原创、弹簧管式压力表的调整方法

  jcgscbj ·  2008-08-16 15:00  ·  69921 次点击
压力表在检定过程中有示值误差、回程误差、轻敲位移等三种常见的误差。1、绝对值大小基本相等。产生这一误差的原因是压力表在长时间运行中表针与表针轴逐渐松动产生了位移。调整方法:这种误差通过重新定针即可消除。重新定针时要考虑压力表的使用范围和误差的合理分配。最好选在测量上限的40%左右为宜,定针时不宜用力过大。用螺丝刀的手柄轻敲几下即可,防止用力过大使表针轴变形。2、是示值误差与压力值成比例关系且方向一致,随着压力值的增大,误差绝对值也随之增大,产生这种误差的原因是压力表的扇形齿轮臂的杠杆比产生了变化,需要进行调整。调整方法:先松开连杆与扇形齿轮的连接螺钉,调整扇形齿轮的臂长,如果是正误差把连杆向外调。如果是负误差,把连杆向里调。调好后拧紧螺钉(适度)这时不要急于定针,用姆指把表针轻轻按到表针轴上,防止一次调不好,又要重新起针。经过调整杠杆比,误差即可减小。3、示值误差的方向不一致,前正后负或前负后正。这是由于压力表的扇形齿轮与表针轴齿轮的初始啮合位置产生了变化,要调整这样的误差,单靠调整扇形齿轮的臂长是无法解决的,只有调整扇形齿轮与表针轴齿轮的初始啮合位置才能解决问题。调整方法:如果误差是前正后负,先松开下夹板上的固定螺丝,将齿轮传动机构按逆时针方向转动一点,然后拧紧螺钉,在扇形齿轮臂与连杆的初始夹角调整后,再对示值误差进行测定,当增压到测量上限的一半时,夹角应约等于90度,这时整个测量范围内一般能得到一致的误差。前正后负现象即可消除。最后再调整扇形齿轮的臂长解决正负超差的问题。如果前负后正,其调整方法和步骤与前正后负相同,只是将齿轮传动机构的转动方向顺时针。以上只是个人对压力表示值误差产生的原因及调整方法的一点经验,供同行们进行参考。

12 条回复

qjl  2008-12-17 18:07
压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项

进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

1.取压口的位置选择(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。(2)当管路中有突出物体(如测温元件)时,取压口应取在其前面。(3)当必须在调节阀门附近取压 时,若取压口在其前,则与阀门距离应 不小于2倍管径;若取压口在其后,则 与阀门距离应不小于3倍管径。(4)对 于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

2.连接导管的铺设
连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。此外,如导管在上下拐弯处,则应根据导管中的介质情况,在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置,以保证在相当长的时间内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
3.测压仪表的安装及使用注意事项
(1)仪表应垂直于水平面安装;(2)仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置,否考虑附加高度误差的修正;(3)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短,以免指示迟缓;(4)保证密封性,不应有泄漏现象出现,尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。

仪表在下列情况使用时应加附加装置,但不应产生附加误差,否则应考虑修正。(1)为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装 置;(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降,最容易使压力仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象;(3)为了保证仪表不受振动的影响,压力仪表应加装减振装置及固定装置;(4)为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置;(5)专用的特殊仪表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;(6)对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
qjl  2008-12-17 18:06
压力(差压)检测仪表的检定和校准

仪表在使用之前,必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。
qjl  2008-12-17 18:05
压力(差压)检测仪表的正确选用

压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等。

选用的主要依据:
1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0.4级、1.0级、1.5级和2.5级4个级等,应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。

2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。

4.适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。
qjl  2008-12-17 18:02
好贴!好贴!收藏一下
办公室  2008-12-17 14:26
谢谢,希望日后会有更多交流。
zhaoyan  2008-12-16 17:56
好贴!收藏一下.
cuiyanlei2004  2008-11-14 16:13
有水平,收藏了.
libieyi007  2008-11-14 16:05
书上有呀!是原创吗?
彭涛  2008-11-13 15:50
我以前还真的不知道前负后正怎么调,谢谢了啊
计量漫游  2008-08-29 14:19
有水平,收藏了.

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