随着我国国民经济的飞速发展,数控机床和加工中心作为新一代的工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度提出了更高的要求,数控机床的验收主要有以下几个方面：几何精度检测、定位精度检测、试切件检测。下文主要说明几何精度检测。
数控机床的几何精度是综合反映数控机床的机械零部件装配后的几何形状误差。以一台立式加工中心为例，其主要的几何精度检测项目有：
1）工作台面的平面度
2）各坐标方向移动的相互垂直度
3）X坐标方向移动时工作台面的平行度
4）Y坐标方向移动时工作台面的平行度
5）X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度
6）主轴轴向跳动
7）主轴孔的径向圆跳动
8）主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴线的平行度
9）主轴回转轴心线对工作台面的垂直度
10）主轴在Z坐标方向移动的直线度
从上述10项精度检测项目可以看出，第一类要求是对机床各方向的大部件（如床体、立柱、溜板、主轴箱等）运动的直线度、平行度要求。第二类是对主轴的自身回转精度及直线运动精度的要求，如第项。所以说，这些综合反映了机床的几何精度和代表切削运动的部件主轴的几何精度。另一类反映机床加工的工件坐标系对机械坐标系的几何关系，如第项，因为工作台面及定位基准T形槽都是反映工件定位的基准。