（附件一）
一氧化碳储罐（三类）主要受压元件材料
复验技术要求
根据《容规》规定，该设备筒体、封头、人孔筒节、人孔法兰、人孔法兰盖使用的钢板、锻件应按相关标准进行复验。
一、钢板：材质为16MNnR，厚度＝16mm其复验内容:
1、检查钢板的表面质量和材料标志；
2、按炉复验钢板的化学成分：
3、按批复验钢板的力学性能、弯曲性能；
4、钢板质量证明书上已提供超声检测，在此不作钢板的超声检测复验。
5、试样制备：
（1）根据GB6654－1996标准要求，力学性能取一个拉伸、三个冲击试样、弯曲性能取一个试样、化学分析取一个试样。
（2）、力学性能及弯曲性能取样：根据GB/T2975－1998要求进行，分别在钢板1/4处切取拉伸、弯曲和冲击试样。
（3）化学成分分析取样：考虑到GB222取样方法，化学成分分析取样不再单独取样，待拉伸试验数据完整齐全后，在拉伸试样夹头处钻φ12孔钻取铁屑，然后将等量样屑均匀混合即可。
二、锻件：材质为16MnⅢ（人孔筒节和人孔法兰），复验内容如下：
（1）逐件检查锻件外观质量；
（2）按批复验锻件的力学性能和化学成分；
按照JB4726－2000标准要求，采购锻件时要求厂家提供同炉同批、同锻造工艺、同锻造比且同炉热处理的试样坯，并要求在质量证明书中注明该试样坯的规格。用该试样坯进行复验锻件的力学性能和化学成分。
（3）逐件进行超声检测；
按照JB4726－2000标准要求验收，按照JB4730－2005标准进行超声检测。
三、人孔法兰盖：材质为16MnR，厚度为55mm，按照GB150的要求热处理状态必须为正火状态。下料时选用T＝60mm的钢板加工，其复验内容和验收标准参照钢板执行。
附件二、工艺流程(包括焊接工艺)
附件三、产品试板
附件四、标记移植
附件五、无损检测工艺卡
附件六、热处理工艺
附件七、水压试验工艺卡
附件八、气密试验工艺卡
附件九、试制产品的焊接工艺规程和引用的焊接工艺评定