菲斯特(PFISTER)转子秤的使用
一、现场开机的条件
1中控远程连锁信号必须撤消。
2罗茨风机必须运行。
3现场手自动按钮必须转换到现场位置。
4speedsetpoint(0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。
5按startrotor（白色）按钮将会启动转子称。
6按stoprotor(红色）按钮将会停止运行。
7如果需要反转运行，则按rotorreverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。
二、转子秤常见问题：
1、转子秤在运行中跳停
1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。
2）误操作紧停开关。
3）转子内进异物。
4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。
5）电机、变频器保护。
2、转子秤不能运行
1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。
2）中控设定低。
3）皮带松动或打滑。
4）轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。
5）有异物
3、计量不准确
1）零点曲线未标定。
2）秤体有杂物或积灰。
3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。
4）传感器保护螺栓与秤体有接触。
5）修正系数设置不当。
6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）
7）均压管失去作用。
8）转子秤工作在VFC控制状态。
4、转子秤的机械磨损
1）转子进异物，磨损转子和密封板。
2）间隙大，物料流过间隙。
3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。
4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。
5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。
6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。
三、我对转子秤的几点认识：
零点曲线标定的重要性
机旁“反转按钮”的使用
“远程联锁”信号的使用
转子秤的停车
助流时间的调整
1、零点曲线标定的重要性
零点曲线：空秤状态下，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。相对于采用零点平均值的标定，零点曲线更为精确。
注意事项：
1）确保在空秤下进行标定，必要时开风机把秤吹空，再做零点曲线。
2）速度设定电位器(0-100%)一般设定到20%左右，可根据工艺情况适当调整。
2、机旁“反转按钮”的使用
机旁操作箱rotorreverse(黑色)按钮是反转操作按钮，属点动控制。菲斯特转子秤不允许反转运行，反转运行物料无法计量。因此反转是一种非正常操作，一般在紧急故障下使用，（例：秤内有异物）但不能频繁点动，以免损伤电机。一般建议手动盘车
3、“远程联锁”信号的使用
“远程联锁”指主控室与CSC的联络，CSC收到“远程联锁”信号才发送“备妥”信号，具备开车条件。
“远程联锁”信号又可作为中控操作急停：正常停机，转子秤会有自动排空过程。若遇紧急情况可取消“远程连锁”，转子秤因“备妥”丢失而立即跳停，实现远方急停
4、转子秤的停车
正常停车时的转空时间长短，与停车那一时刻的给定值有关系。给定值越大，转空时间越短，工艺正常停车时，中控保持给定值不变，待负荷率﹤10%时自动停止运转。
5、助流时间的调整
助流吹气时间的调整应遵循越短越好的原则，压缩空气含水量大，吹气时间过长反而不利于煤粉下料。环形助流器助流时间和间隔的调整可根据季节和煤粉状况自行调整。