本文就广泛使用的DSZ3型水准仪的常见故障予以分析并提出解决方法。
一、脚螺旋弯曲
常见故障:测量时三角架倾倒或外力撞击等冲击力可使单个或多个脚螺旋弯曲。如果不能修正，将使仪器着平过程不易进行。
解决方法:(1)更换螺旋丝杆；(2)若丝杆与螺旋手轮不可拆卸，可用台钳或机床将丝杆复正。
二、照准部卡滞
常见故障:照准部旋转时出现非正常紧涩或某一部位紧涩现象。
解决方法:完全紧涩为竖轴弯曲或轴套变形，应更换。某一部位紧涩，常见为竖轴垫圈脱落或变形，轴架与轴套间距过小，更换垫圈。若无成品，可用废弃X光片自制。
校正:维修后要消除竖轴运转误差。使气泡聚中，将照准部旋转180°，若气泡偏离，用改正钉将气泡改正一半，再用脚螺旋改正另一半，反复上述操作，直至仪器整平。其偏差不得大于标称角值的1/4。
三、视场内十字丝晃动
常见故障:在仪器分划板无松动的状态下调节目镜时，视场内十字丝晃动。
解决方法:一般为目镜螺旋内润滑脂风干，导致螺旋系统内间隙过大，可旋出目镜螺旋，注入精密仪器润滑脂解决。
四、圆水准器不能着平
常见故障:反复旋转照准部0°～180°调整水准器仍不能使仪器着平。
解决方法:按操作规范和使用方法不能着平水准器，常见为水准器内置橡胶垫圈老化、变形，需更换。也可将原垫圈改换位置或方向，同时调整定位钉和改正钉，直至水准器着平。
校正:维修后要进行竖轴运转误差的校正。
五、调焦远行空程
常见故障:不能调焦或某一段行程调焦手轮空转(空程)。
解决方法:常见为调焦手轮松动，可重新定位。仍不能调焦，可能是调焦行程过量，可在望远镜筒内设置限位片。若某一行程空程，常见为调焦齿条磨损掉齿，按器型更换齿条。
校正:进行调焦运行误差校正。调节调焦螺旋照准准线仪远点至近点目标并读数，按检定规程计算调焦运行误差，并要小于1.0mm。
六、补偿器失灵
补偿器为自动安平水准仪的核心，其补偿能力在一定程度上代表着仪器准确度并直接影响测绘质量。补偿器原理为重力永垂系统，它替代了传统的长水准器。补偿器失灵，使得仪器工作时分划板不能上下摆动、归位，从而失去测量能力。补偿器常见类型有金属吊丝式和铍铜片吊架式。现就普遍应用的金属吊丝式补偿器常见故障作如下分析。
1.常见故障:吊丝移位
解决方法:因固定吊丝压板松动，使吊丝移位。松开压板螺钉用镊子提拉吊丝，使吊丝复位，之后紧固，点胶定位。
2.常见故障:阻尼器卡滞
解决方法:因运输颠簸或强力振动等原因导致阻尼盒(吊块)移位，阻尼活塞与阻尼盒卡滞，吊块不能移动或移动不自如。拆卸阻尼活塞上的定位螺钉和架板螺钉，用改针拨动活塞，调整阻尼盒与活塞的间隙，使其周边间隙均匀、活动自如，之后紧固定位螺钉和架板螺钉，点胶固定。
3.常见故障:吊丝变形或折断
解决方法:吊丝折断需更换。若变形、弯折(程度不大)，可将吊丝取下，用两块较平整的压板夹住受损吊丝，放入台虎钳中夹实，或用两块研磨平板压实，使其恢复原状；也可用其他工具将吊丝拉直，之后装入原位。安装要在微倾工作台上进行，倾斜工作台，读取光管指标，确定补偿器摆动的灵敏度和工作范围；还可在水平仪检定器上进行，将补偿器的摆动方向平行于检定器的检测方向，一般补偿器的补偿范围在10′～15′左右。倾斜检定器左右、前后各5′，用改针轻微触动吊块，如摆动自如无卡滞为正常。如前后、左右摆动幅度不对称，继续调整吊丝、吊块限位钉、阻尼器，直至摆动正常。
4.常见故障:补偿器前后摆动量不对称。
解决方法:(1)调整重心杆限位片；(2)调整阻尼盒(吊块)限位钉；(3)可在补偿器托架下的适当位置增加垫片(可自制垫片)，矫正摆动不均的现象。
校正:将修复后的仪器放在检定台上精确整平，按动补偿器检查按钮或扭动脚螺旋，确定补偿器处于正常工作之后，再进行补偿误差的检定。将仪器整平在微倾台上，对准测微光管使仪器十字丝与测微光管横丝吻合，倾斜微倾台，在补偿工作范围内，每倾斜一个角值时，用测微光管照准仪器十字丝读数两次，取平均值，求得仪器纵向补偿误差Sα。同理，用横向测微器按上述操作，求得仪器横向补偿误差Sβ。分别取各方向的最大偏差值作为检定结果，其结果应不大于0.50″。
七、视准线误差(i角)过大
常见故障:分划板移动到极限，i角仍无法改正。
解决方法:(1)补偿器失灵，必须更换或修复；(2)补偿器尚能工作，一般为补偿器偏摆所致。用前述方法调整补偿器摆动幅度，也可尝试松开直角棱镜(反光镜)紧固钉，适当移动棱镜位置能改变少量i角(此方法还可修正分划板Y轴垂直度)。
校正:(1)对维修后的仪器进行i角检定。将仪器整平于已建立水平基准的两平行光管光路中，准确吻合仪器水准泡，用其中一测微光管照准仪器横丝并读数为D1，取出仪器，再用测微光管照准另一光管横丝并读数为D2,i=D1-D2，两个测回取平均值作为检定结果，其结果应不大于12″。
(2)也可用室外方法校正i角差。