1.外壳强度测试
测试方法：用一支直径6.4MM*127MM长的测试的手指，垂直压向产品的入风网位置及出风网位置，
加5磅力，时间为一分钟；
要求：在测试过程中，测试手指不能接触到非绝缘带电部分;测试后非绝缘带电部分的距离不能
减少（不能少于1.6MM）。
2.输入测试
A.分别在COOL档,1,2,3,4档测试功率，转速风速MOTOR电压，MOTOR电流，发热线是否
发红（在无配件带扁咀带扩散器等情况下），
B.对板1″自由吹风，测试跳掣温度，15分钟是否起跳，是否停机跳。
3.正常温度测试
测试方法：样办在额定功率下运行，出风口距热电偶板1运行30分钟，测量热电偶板上各点的温度；
要求：热电偶板上五点最高平均温升不超过100度。
4.MOTORSLOWDOWNTEST1摩打减速测试一
测试条件方法：样板的MOTOR与线架分离，MOTOR输入直流电源，线架用花线抽线与另一MOTOR
连接模拟成一个完整样板，MOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压，样
板输入额定功率的110％的功率下运行，达热平衡后，直流MOTOR以每分钟1V逐
渐降低电压，到跳掣动作后，以每分钟1V逐渐升高MOTOR电压，至跳动作停止。
达热平衡后，记录出风网1”板上53点温度，要求最高5点的平均温升不超过100度。
所要记录的结果：正常MOTOR电压，跳掣跳开时的电压，跳掣停止动作时的电压，各点的温度记录，
然后综合最高5点的温度，最高5点温度的平均值，最高5点的平均温升等。
5.MOTORSLOWDOWNTEST2摩打减速测试二
测试条件与方法：样板的MOTOR与线架分离，MOTOR接直流电源，线架用花线抽线与另一MOTOR
连接模拟成一个完整，MKKOTOR输入样板在额定电压下运行所需的直流电压，样
板输入额定功率的110％的功率下运行,达热平衡后,直流MOTOR电压升高1V,达热
平衡后，记录出风网对1板上53点温度，要求最高5点的平均温升不超过100度。
所要记录的结果：正常MOTOR电压，灰士断开时的MOTOR电压，最后测试时的摩打电压，各点
的温度记录，然后综合最高5点温度的平均值，最高5点的平均温升等。
6.绝缘耐压测试DielectricWithstandTest方法：样板开关置于最高档，将样板所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样板办电源线插头之
间加1000V电压一分钟；
要求：漏电电流不能大于0.5MA。
7.覆机测试RdaptTest
测试条件与方法：A.用两层白色薄纸覆盖在一块软木板上，将软木板水平放置；
B.样板不带电的金属通过一个3A保险丝接地，将样板放置于软木板上，工作在额
定电压／功率下，直到达热平衡状态；
C.用两层簿纱布覆盖在样板上，运行7.5小时或者获得最后结果為止.
要求：3A保险丝保持完好，无燃烧冒烟等，白纱布烧黑等现象，样板无外壳变形等现象。
8.锁MOTOR测试Stalledmotortest
测试方法：1.将两个样板固定，一样板出风口方向与水平平行，另一样板出风口方向下45度
2.样板的风叶用适当的工具堵死，并覆盖两层纱布；
3.接通电源,在额定电压下运行7小时（此测试包括样板开关在每档位的测试）.
要求：在整个测试过程中，不能有燃烧，冒烟，外壳熔胶，测试手指可能触及带电体等现象，若
有短路现象发生，短路时的电流不能大于15A.
9.温控短路非政党测试BypassedtemperatureControlAbnormalOperationTest
测试条件与方法：样板的马达与线架分离，马达输入直流电源，线架抽线与另一摩打连接成一个完整的模拟样板，将线架跳掣短路马达输入样板安定电压下运行所需的直流电压，样板输入额定功率的110％的功率运行，达到热平衡后，直流电源以每分钟1V逐渐降低，直到FUSE动作为止
要求：
1.外壳不能有穿孔的情况及用测试手指不能插入；
2.不能有，冒烟等现象；
3.用锡箔包裹样板做高压测试，1000V，0.5MA，1MIN.
10.阻入风测试一RestrictedAirInletAbnormalOperationTest
测试方法：样板外露不带电的金属部件通过一个3AFUSE接地，将样板根据温度调整在最恶劣的位
置上，选择不同的摆放状态进行，开关选择在高档，且样板在110％额定功率下运行，样
板运行3分钟预热后，入风口每3分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到跳掣跳开运行7.5小时.
要求：样板FUSE和接地的FUSE保持完好，外壳无熔胶，无冒烟，燃烧等危险现象.
记录结果：FUSE动作时间，加厚纱布的层数.
11.阻入风测试二RestrictedAirInletAbnormalOperationTest
测试方法：样板外露不带电的金属部件通过一个3AFUSE接地，将样板根据温度调整在最恶劣的位
置上，选择不同的摆放状态进行，短路跳掣，样板开关选择在高档，且样板在110％额定
功率下运行，样板运行3分钟预热后，入风口每3分钟用一单层厚布逐渐遮蔽直到FUSE
动作（烧断）为止.
要求：样板FUSE和接地的FUSE保持完好，外壳无熔胶，无冒烟，燃烧等危险现象.
记录结果：FUSE动作时间，加厚纱布的层数.
12.阻出风测试一RestrictedAirInletAbnormalOperationTest
测试条件与方法：样板外露不带电的金属通过一个3AFUSE接地，将样板根据温度调整在最恶劣的
位置，样板在110％的额定功率下运行3分钟，由顶部,边缘或底部开始，堵塞出风口，
遮蔽带为3分钟增加一次，近似以50％，75％，90％，100％的位置遮蔽直到跳掣动作，
样板运行7个小时；
13.阻出风测试二RestrictedAirInletAbnormalOperationTest
测试条件与方法：样板外露不带电的金属部件通过一个3AFUSE接地，将样板根据温度调整在最恶
劣的位置，短路跳掣，样板在110％的额定功率下运行3〜5分钟，选择不同摆放状态进行，
由顶部，边缘或底部开始，堵塞出风口，遮蔽带为3分钟增加一次，的似以50％，75％，
90％，100％的位置遮蔽，直到FUSE动作（断路）为止
要求：接地3AFUSE和样板FUSE保持完好,无燃烧,冒烟,外壳熔胶等现象
（在测试报告中，要画出遮蔽示意图）
14.跌机测试LOOPDROPTEST
测试方法：1.样板不带电金属部件通过一个3AFUSE接地，
2.样板接通调节电压使之工作在额定功率下，
3.样板分别从三个不同的方向以3英尺高度跌至硬要板上，
4.然后样板做绝缘耐压测试（1000V，1MIN，0.5MA），输入测试和正常运行温度测试.
要求：测试手指不能接触至裸露带电体,绝缘不可破裂,无燃烧,绝缘耐压测试,输入测试和正常运行
温度测试，3AFUSE保持完好.
15.双压非正常测试DUALVOLTAGEABNORMALTEST
测试方法：1样板的变压掣於120V/125V位置,开关置于高档,样板外露带电体部件通过3AFUSE接地，2.两层白色薄纸覆盖在一水平位置的木板上，将样板平放于木板上，
3.样板接240V／250V，60HZ的电源，直到获得最后的结果.
要求：无燃烧，冒烟等危险现象，样板外壳不能熔穿，3AFUSE保持完好.
16.马达短路测试MOTORSHORTCIRCUTTTEST
测试方法：将样板的马达两边短路，样板置于一块覆盖两层薄纸的木板上，样板外露不带电金属通
过3AFUSE接地，接通电源工格在额定功率下运行7小时或达到最后结果为止；
要求：薄纸无燃烧，无熔胶，冒烟等现象，样板外壳不熔胶，3AFUSE保持完好
17.元件开路测试OPENEDELEMENTTEST
测试方法：1.将样板马达线路中提供压降的发热元件开路，
2.样板置于一块覆盖双层薄纸的木板上,样板外露不带电金属部件通过一个3AFuse接地，
3.样板接至电源，调节电压使之工作要额定功率下，运行7小时获者达到最后结果.
要求：薄纸无燃烧或烧焦，3AFUSE保持完好无熔胶，冒烟等现象，外壳不熔胶.
18.元件失效测试COMPONENTFAILURETEST
测试方法：1用两个样机，将其中一个的全波整流电路一节断开，另一个的全部整流电路一节断开
2样机的外露不带电金属部件通过一个3AFUSE接地，
3样机放置覆盖两层薄纸的软木板上并用两层纱布覆盖，输入额定电压运行7小时或过一
最后线路结果为止.
要求：3AFUSE保持完好，无燃烧，冒烟，外壳熔胶等危险现象,薄纸无烧焦.
19.电源线拉力测试STRAINRELIEFTEST
测试方法：将35磅的重物吊在样板的电源线上，在最恶劣的方向上保持一分钟
要求：电源线在内部边接部分不能因位移而具有张力现象.
20.电源线曲折测试CORDFLEXINGTEST
测试方法：距样板手柄8英寸的电源线上固定一个1／4磅的生物，手柄中心轴位于水平方向上转动，
来回各540度为一个周期，速率为每分钟10个周期，电源线通过的电流为样板的实际工
作电流，运行6000个周期做绝缘耐压测试（1000V，1MIN，0.5MA）
要求：测试必须完成6000个周期，绝缘耐压测试必须通过.
21.手柄折叠测试HANSLEENDURANCETEST
测试方法：1样板接通额定电压，
2折叠样板手柄，共6000个周期，
3然后样板再做绝缘耐压测试（1000V，1MIN，0.5MA）
要求：样板发须要达到6000个周期，无绝缘破裂及部件损坏现象，绝缘耐压测试要通过.