**自校计量器具管理办法**
1总则
由于国家尚无对无检定规程的计量器具进行有效控制的具体规范，为满足产品质量要求，特制订本制度，以确保其测量精度和准确性。
2定义
无检定规程的计量器具：
是指国家暂没有制定检定规程的计量器具，包括能测量量值的低值易耗、简易的计量器具和用于工序质量控制起示值作用的C类测试设备。
3适用范围
本制度适用于本企业自备的、租用的以及顾客提供的自行校验的检验、测量和试验设备的复验、校准。
4职责职权
本制度由质量管理科归口管理，严格执行《质量手册》中7.6条款对监视和测量装置的控制，并负责无检定规程计量器具的校验、管理，做好校验记录和建立台帐。
5校验内容
5.12米以下（含2米）钢板尺
5.1.1外观：表面应很光洁平直，不得有划伤、损坏等影响准确度的其它缺陷；
5.1.2校验：用一根鉴定有效的钢板尺同被校验的钢尺在平台上做示值对比，其误差在1/1500范围内的钢板尺均合格。
5.25米以下（含5米）钢卷尺
5.2.1外观：断裂、扭曲、刻度模糊不清，如有上述任意一种情况，均作报废处理；
5.2.2校验：用一把鉴定有效的钢卷尺同被校验的钢卷尺做示值对比，误差在1/1500范围内的钢卷尺均合格。
5.3水平尺
5.3.1外观检查：表面应无砂眼、气孔、裂纹、划伤等缺陷,水准管应透明、完好，刻线应清晰、均匀，无脱色，否则不合格；
5.3.2校验：将水平尺置于墙上,让水平尺水泡居中，用水平尺划一条基准线，用水准仪对其两端进行检查，其差值超过2mm为不合格，将水平尺换另一面，用同样的方法再校验一次，一次不合格即为水平尺不合格。
5.4塞尺
5.4.1外观检查：是否弯曲、变形、用于检查的平整面是否破损；
5.4.2准确度检查：用游标卡尺（基准尺）顶紧塞尺的下面，游标卡尺的固定钳口对准要检查的刻度，读出来的数值与原有塞尺厚度的误差，小于或等于0.5mm时为合格，共检验5mm、10mm、15mm厚度刻度的三个点，有一点超过误差则不合格。
5.5焊缝检查尺
5.5.1外观检查：表面无缺陷、数线和数字完整清晰，零位准确，符合上述条件即可使用，反之应做报废处理。
5.6氧压表、乙炔表、丙烷表
5.6.1外观：表盘无破损，裂纹、指针无扭曲、变形，各部件应装配牢固无松动，为合格；
5.6.2仪表盘分度数字完整、清晰；
5.6.3仪表指针的移动，应在全分度范围内平衡，不能有跳动和卡住现象，如有上述一种现象，则送检定部门修理、检定，如不合格作报废处理。
5.7万用表
5.7.1外观：铭牌、字迹清楚，表壳未损坏，颜色完好，表玻璃清楚并固定牢靠；
5.7.2电阻挡及表头检验：万用表打开后盖，装上所需电池，两支表笔对接，再调节电阻调节器，使指针指在电阻档零位，即电阻档及表头基本完好。
5.8电流表（1.5级以下）
5.8.1外观：铭牌、字迹清楚，表壳未损坏，颜色完好，表玻璃清楚并固定牢靠；
5.8.2校验：取一块要检验有效期内的电流表，和待检电流表串联接入一回路中，待检电流表的指数应和有效电流表相同。
5.9电压表（1.5级以下）
5.9.1外观：铭牌、字迹清楚，表壳未损坏，颜色完好，表玻璃清楚并固定牢靠；
5.9.2校验：取一块要检验有效期内的电压表，和待检电流表并联接入一回路中，待检电压表的指数应和有效电压表相同。
5.10干湿温度计
用0～50℃（检验有效期内）最小刻度为0.1℃温度计作对比，若最小误差小于1%时，可继续使用，否则需另行购置。
5.11恒温调湿箱
5.11.1温度检验：将恒温调湿箱内的温度控制在某一温度，用0.1℃温度计放人箱内的工作室内，比较恒温调湿箱与温度计的误差，是否在±0.5℃允许范围内；
5.11.2湿度检查：将恒温调湿箱内的湿度调至在某一范围内，将干湿温度计放人箱内的工作室内，比较恒温调湿箱与干湿度计的误差，看是否在±3%允许范围内。
5.12堆积密度筒
5.12.1以温度为20℃±2℃的饮用水装满堆积密度筒，然后称出水的重量即为的实测容积；
5.12.2实测容积与理论容积比较，误差不大于±2℃的堆积密度筒即为合格。
5.13雷氏夹
5.13.1先将雷氏指针朝上，放在“雷氏夹膨胀值测定仪”底座的圆柱上，先靠至雷氏指针与上标尺接触，读出并记录两针尖之间的距离A，精确的0.5mm；
5.13.2然后取下雷氏夹，一根指针穿入绳内，另一根指针穿入砝码（300g）挂绳，使雷氏夹指针朝左悬吊起来，并与横标尺相接触，读出两针尖之间的距离B，精确的0.5mm，当B-A的读数在17.5±2.5mm范围内，且雷氏夹取下后两针尖之间的距离恢复到原来数值时，即为合格，否则不合格。
5.14砂浆稠度仪
5.14.1锥体滑杆的校验：拆下锥体与滑杆，于天平上称重与300g进行比较，误差超出±0.2g范围，需要调整；
5.14.2圆锥度、交度及直径分别用量角器、钢直尺进行校验，范围在圆锥角度30º±0.5º、交度14.5cm±0.1，底直径77.72mm±0.5的为合格，否则需要调整，不能调整的更换新配件。
5.15沥青延伸仪
5.15.1槽内水温的校验：用0～50℃的温度计检查槽内水温是否在25℃±0.5℃的范围内,如果不在其范围内,进行调整,直到满足要求；
5.15.2滑车移动速度的校验：用秒表检查滑车移动速度是否在50±0.05mm/min范围内，如果不在其范围内应进行调整直到满足要求。
5.16沥青针入仪
5.16.1标准针与附加重物质量的校验,用架盘天平(0-500g)校验标准针与附加重物是否为100±0.1g范围内；
5.16.2标准针直径和最大量程的校验;用油标卡尺检查标准直径是否为1.01±0.01mm范围内,最大量程是否为35mm。
5.17干湿温度计
用0-50℃(检验有效期内)最小刻度为0.1℃温度计作比对,若最小误差小于1%时,可继续使用,反之应做报废处理。
5.18测厚仪
在每次使用前,应用试块试示值是否准确,否则待调整后方可使用。
5.19扭矩扳手
在每次使用前,观察表盘不能损坏,指针不能扭曲、变形，测量误差不得大于5%，否则不能使用。
5.20半经样板
外观检查：表面平整，不应有凹凸弯曲现象，测量面和非测量面不应有锈蚀毛刺、碰伤等影响质量的外观缺陷。
5.21线坠
外观检查：坠尖应无歪扭，坠件不缺损。
5.22合闸角控制仪
5.22.1接上电源后,电源开关置于“ON”，数字显示器亮；
5.22.2从背板（17）接入参考电压，参考灯（绿）亮；
5.22.3合闸角度任拔一数持续时间2S，间断时间1S；
5.22.4按一下单次按键，显示器显示合闸角度2S，后恢复“0”；
5.22.5按下按键（多次合闸选择键），显示器显示合闸角度2S后，间断时间1S再合闸2S，间断1S，如此反复，直至按恢复键为止；
5.22.6按下按键（单次键），持续批示灯亮，可按硅一直处理导通状态。
5.23数字相位频率计
5.23.1将面板直键开关SA置于“滤波通”，“自检”，“φ”，“φA-φB”，“单次”档，开启电源，五位数码皆从01234每间隔0.8秒十六进制数，每次每位加一进行显示，最后停在F0、1、2、3；
5.23.2将面板SA1，SA2均拨至“1.5V-5V”档，A、B两输入信号测试线反相地夹在被板-5V输出接线柱X9和X10上，将面板SA“自检”档改为“测量”，面板RD1和RD2推入，启动测试后，仪器显示180º±0.1º，再将SA置于“FA”、“连续”档，仪器连续显示50Hz。
5.24数字式低频频率计
5.24.1将功能键选择开关全部弹出，置仪器为“频率自校”功能位置，选择模块不同的闸门，显示的测量结果如下表数值，显示单位KHz
闸门时间
时标信号10ms0.1s1s10s
10MHz10000.010000.0010000.0000000.0000
5.25接触电阻测试仪
5.25.1选择一标准电阻100VΩ；
5.25.2接好线后，接通电源开关，这时输出电流指示为“0”，接触电阻指示也为“0”；
5.25.3调节输出电流，调节旋钮，输出电流指示跟着显示电流，接触电阻指示也在变化；
5.25.4电流调节为100A，显示100VΩ
5.26变压器电阻测试仪
5.26.1选择一标准电阻100µΩ；
5.26.2接好线后，量程选择在10-5，接通电源键，准备指示灯（红）亮，测量指示灯（绿）亮，数量为“00000”，处于校零状态。
5.26.3按下测量键，通过计算所测电阻值为100µΩ
5.27继电器保护测试仪
5.27.1直流电压，外接一直流电压表，接通电源键，调节电压，这时外接电压表与内接电压表读数相一致，调至15V，内外均为15V，调至20V，内外均为20V；
5.27.2交流电压，外接一电流表，接通电源键，调节电流，这时调至15A，内外均为15A，调至40A，内外均为40A；
5.28耐压变压器
5.28.1接好有关连接线,检查杆头无松动现象；
5.28.2调压器的限位开关动作良好；
5.28.3操作箱动作正常；
5.28.4调压器输出电压正常，无间断现象；
5.28.5缓慢升压，至定值时，有明显的放电声音，静电电压随外加电压升高而升高，没有闪烁、间断现象。
5.29高压发生器
5.29.1空载试验：打开电源开关，指示灯（白）亮，反时针方向转动“调节”至零位，碰及微动开关，工作指示灯（绿）亮，低压箱内有震荡声响，顺时针方向转动“调节Ⅰ”和转动“调节Ⅱ”电压表有指示；
5.29.2180KV档检查：转动“调节Ⅰ”到最终位置，电压表指示为145KV，顺时针方向转动“调节Ⅱ”到150KV；
5.29.390KV档检查：转动“调节Ⅰ”到最终位置，电压表指示为95KV反时针方向转动“调节Ⅱ”到90KV；
5.29.4过压击穿检查：过压保护电压放置90KV，升压91KV，这时保护动作击穿灯（红）亮。
5.30直流电压试验器
5.30.1空载试验：打开电源开关，指示灯（白）亮，反时针方向转动“调节”至零位，工作指示灯（绿）亮，低压箱内有震荡声响，顺时针方向转动“调节Ⅰ”和转动“调节Ⅱ”电压表有指示；
5.30.260KV档检查：转动“调节Ⅰ”到最终位置，电压表指示为58.5KV，顺时针方向转动“调节Ⅱ”到60KV；
5.30.330KV档检查：转动“调节Ⅰ”到最终位置，电压表指示为29.5KV，反时针方向转动“调节Ⅱ”到30KV；
5.30.4过压检查：过压保护电压放置25KV，升压25.5KV，这时保护动作击穿灯（红）亮。
5.31直流高压发生器
5.31.1空载试验：将电源开关置于“关”的位置上，将电源箱、电压表、电流表的量程切换开关，放在所需要的位置，高压调节旋钮置低端零位，合上电源开关，此时电源指示灯和高压指示灯亮，并发出震荡声响，顺时针方向转动“调节Ⅰ”和转动“调节Ⅱ”电压表有指示；
5.31.2300KV档检查：转动“调节Ⅰ”到最终位置，电压表指示为301KV，顺时针方向转动“调节Ⅱ”到300KV；
5.31.3超压保护检查：将电压加到25CKV，缓慢调整面板上“超压保护设定”电位器，到一定时，“超压”发光管亮，高压消失。
5.32直流高压试验器
5.32.1空载试验：将钥匙开关扭向接通位置，绿色指示灯亮，按方型红色按钮，红色指示灯亮，同时有中频震荡声响，顺时针方向缓慢调节电压调节粗调旋扭，直流高压电压表指针即开始上升；
5.32.2过压保护检查：升电压到45CKV，然后反时针方向转动过电压保护整定电位器，过压动作，红灯灭、绿灯亮，并自动切断电源，过压保护正常。
5.33SB861交直流电源
5.33.1电位差计电源的试验：开机前要接上负载（UJ41电位差计），开机预热一小时，达到标准电压6V；
5.33.2YS37音频功率电源试验：
功率放大器Ⅰ：调节输出调节器上放大器Ⅰ的粗中细三个幅值，调节钮输出0-10A稳定电源。
功率放大器Ⅱ：调节输出调节器上放大器Ⅱ的粗中细三个幅值，调节钮输出0-1000V电压。
相位调节：调节输出调节器Ⅰ、Ⅱ相互间的相位调节范围为：-100-100。
5.33.3YJ85型高稳定度直流高压源试验：接上电流表、电压表、调节器、调节输出电压为600V，最大输出电流为500mA。
5.34PP11型通用频率计数器
5.34.1将前面板上的电源开关K8拨向“红点”，仪器通电；
5.34.2将工作开关选择开关K1置于“自校”状态，改变“时基”开关K2“门时”开关K3仪器显示结果如下：
门时
时基1ms10ms0.1s1s10s
1µs001000KC01000.0KC1000.000KC000.000KC00.0000KC
10µs000100KC00100.0KC0100.000KC100.000KC00.0000KC
0.1µs000010KC00010.0KC0010.000KC010.000KC10.0000KC
1ms000001KC00001.0KC0001.000KC001.000KC
5.34.3旋转“采样”电位器W3，采样间隔时间应连续可调，将W3向左旋到“关”按“手动”按钮K9，能进行手动手动；
5.34.4把“时基”开关K2置于“1US”把“门时”开关K3置于0.1S，显示为1000.00KC。
5.35二踪示波器
5.35.1将仪器的附件中探极取出,接入Y1输入端,测试端钩住校准信号的输出端(0.5V,1KHzΩ)；
5.35.2接通电源指示灯亮，经过预热后，调节辉度使屏幕上出现同步或不同步波形，并使亮度适中；
5.35.3调节Y1移位与水平移位使屏幕上波形显示如下图：
5.35.4此时垂直幅度为5cm，水平方向应为2cm；
5.35.5改变控制器，使波形有相应的变化；
5.35.6Y平衡校准：若Y移位控制器上下移动，波形很不对称，则应该进行Y平衡校准；
5.35.7AC、DC位置扫描触发方式：置于自动，此时屏幕上出现一水平光迹置Y移位于中央位置，调节“Y平衡校准”，使光迹调V/cm开关旋钮时，不上下跳动；
5.35.8垂直灵敏度校准：面板控制机件及连接同使用前的检查，调节仪器内部“Y增益校准”，使屏幕显示5cm。
5.36频率发生计数器
5.36.1检查仪表的充电回路：检查充电器，检查充电变压器输出是否正常。
检查充电电池，在确定未接充电电源的情况下，打开电源开关，检查显示板的读数是否明亮不跳动；
5.36.2检查仪表的频率输出回路：需四位半数字有频率测量的万用表一块（检验有效期），将仪表的输出和万用表的输入都拨在频率档，拨仪表的不同档位的旋钮，产生不同的输出值，同时检查万用表的读数是否与仪表的显示面板的读数相符；
5.36.3检查仪表面板各开关、旋钮的动作是否正常、完好。
5.37用RTD校验台
5.37.1检查仪表的充电回路：检查充电器，检查充电变压器输出是否正常。检查充电电池，在确定未接充电电源的情况下，打开电源开关，检查显示板的读数是否明亮不跳动；
5.37.2检查仪表的电阻输出回路：需四位半数字的万用表一块（检验有效期），将仪表的输出和万用表的输入都拨在频率档，拨仪表的不同档位的旋钮，产生不同的输出值，同时检查万用表的读数是否与仪表的显示面板的读数相符；
5.37.3检查仪表的输入回路：精密直流电阻箱、直流电压电流发生器各一块（检验有效期），检查仪表的电阻输入回路。将仪表的在电阻输入档位，拨精密直流电阻箱的不同档位旋钮，产生不同的电阻值（电阻值应符合仪表的测量范围），同时检查仪表的读数是否与直流电压电流发生器面板的读数相符；
5.37.4检查仪表的电流输入回路：将仪表的输输入和直流电压电流发生器输出都拨在V档，拨直流电压电流发生器不同档位的旋钮，同时检查仪表的读数是否与直流电压电流发生器的显示面板的读数相符；
5.37.5检查仪表面板各开关、旋钮的动作是否正常、完好。
5.38现场压力校验仪
5.38.1检查仪表的充电回路：检查充电器，检查充电变压器输出是否正常。检查充电电池，在确定未接充电电源的情况下，打开电源开关，检查显示板的读数是否明亮不跳动；
5.38.2检查仪表的气密性：将仪表与配套气泵相连，并在气泵的另一口管上加一关关闭的阀门，将仪表拨为压力输入状态，操作气泵给仪表加一压力（注意压力应小于仪表的测量量程）后，观察仪表的读数是否稳定不变；
5.38.3检查仪表的输出回路：需四位半数字的万用表一块（检验有效期），用万用表依次检查仪表的24V电源、mA输出是否工作正常；
5.38.4检查仪表的输入回路：直流电压电流发生器一块（检验有效期），检查仪表的输入回路：将仪表的输输入和直流电压电流发生器输出都拨在mA档，拨直流电压电流发生器不同档位的旋钮，同时检查仪表的读数是否与直流电压电流发生器的显示面板的读数相符；
检查仪表电压的输入回路：将仪表的输输入和直流电压电流发生器输出都拨在V档，拨直流电压电流发生器不同档位的旋钮，同时检查仪表的读数是否与直流电压电流发生器的显示面板的读数相符；
5.38.5检查仪表面板各开关、旋钮的动作是否正常、完好。
5.39直流电压电流发生器
5.39.1检查仪表的充电回路：检查充电变压器。该型仪表充电电压是110V，因此需要检查充电电压器工作是否正常，原来、副边是否标志清晰；
检查充电电池，在确定未接充电电源的情况下，打开电源开关，检查电源指示灯是否明亮并维持；
5.39.2检查仪表的输出回路：需四位半数字的万用表一块（检验有效期），将仪表的输出和万用表的输入都拨在mA档，拨仪表的不同档位的旋钮，产生不同的输出值，同时检查万用表的读数是否与仪表的显示面板的读数相符；
5.39.3检查仪表电压的输出回路：将仪表的输出和万用表输入都拨在V档，将仪表的电流输出端子短接，拨仪表的不同档位的旋钮，产生不同的输出值，同时检查万用表的读数是否与仪表面板的读数相符；
5.39.4检查仪表面板各开关、旋钮的动作是否正常、完好。
5.40X射线检测设备检验方法
5.40.1外观检查：X射线机头、控制箱无损伤和进水迹象，控制电缆和电源电缆完好；
5.40.2通电检查：按要求连接各部件进行通电检查，冷却风扇和机冷却风扇及各部件工作正常。
通高压前应将高压设置在较低的档位上，时间是继电器设置不得超过5分钟，以防止损坏部件，接通高压后毫安和高压应该正常，应该无明显的波动和不稳定迹象，5分钟后，设备应该自动切断高压及报警显示；
5.40.3特殊检查：在对设备进行一般检查后，方应该进行本项目检查；
5.40.4暴光参数的检查：对未做过暴光曲线的射线机应该作暴光曲线，并形成图表和文字；对已经做过暴光曲线的射线机应该按照曲线选择参数进行暴光试验。以校准暴光曲线的准确性和设备性能的变化；
5.40.5若需要应该对射线机最大穿透能力进行检验，并做好记录。
5.413米靠尺
3米靠尺的校验方法按
6管理
6.1以上无检定规程计量器具的校验，由质量安全部负责组织执行，作好校验记录，并在器具上贴上标志。
6.2一般低值易耗的简易计量器具购进时必须有CMC标志，并附有出厂检定证书或产品合格证。
6.3使用人在使用前可根据需要进行抽检，在用期间要经常监督检查，加强维护保养和示值对比，做到随坏随修、随换，修后必须进行检定，属应报废的应及时予以处理。
6.4校验周期均为12个月。
7本制度由质量安全部解释。
8本制度自颁布之日起执行。