计量检测采集有用信息是信息作业过程首要环节，是基础。采集的数据不准确，不可靠，反馈到工艺过程无法对加工状态进行最佳有效地控制。因此，没有准确科学的计量器具对各种参数进行测量，提供准确可靠的数据信息，即使有了先进的计算机，没有准确的数据输入就会变成撒谎机。因此，没有先进科学的计量手段就不可能有生产技术进步和管理科学化。
3计量与质量管理
在全面质量管理中，计量在产品质量检验和工艺过程的质量控制中的功能和作用，主要有以下三个方面：
3.1客观评价质量的好坏。不论材料、元器件、半成品或产品，技术标准规定的各种指标，只有通过计量器具的准确测量，才能得出是否符合规定的结论，从而决定能否投用、继续加工生产或允许出厂销售；
3.2控制生产过程的工艺参数，确保产品质量和最大限度降低劳动和物质消耗；
3.3充分利用计量数据的反馈作用，对生产过程进行最佳有效控制。
由于计量工作在生产过程和质量保证体系中的功能和作用，企业经营者必须具备计量是质量管理的基础的计量意识，把企业计量工作水平作为衡量一个企业技术和管理水平是否符合要求，质量是否有保证的条件之一。
计量工作既是国民经济、企业生产和经营管理的基础，也是技术保证。党和国家要求提高产品质量，降低消耗，提高企业素质和经济效益，加强科学管理，加速企业的技术改造和技术进步，一时一刻都离不开计量工作，它是国民经济基础的基础。加强计量工作是每一个发展中国家工业现代化必然要采取的重大政策，而且还必须先行一步，否则要扯技术进步的后脚。
在工业计量管理中整体系统地定量衡量评价企业计量工作水平的指标体系，由下列定量指标组成：
（1）、计量检测率。
（2）、计量器具配备率。
（3）、计量器具抽检合格率。
（4）、计量器具周期检定合格率。
（5）、计量标准器周期检定合格率。
这个体系五项主要指标之间是互相关连、相辅相成的关系，从生产工艺和经营管理实际需要的计量检测率到计量标准器周检合格率构成系统的溯源关系。符合企业计量工作的任务和目的解决了保正工业企业生产和经营管理中各种可测量的测量单位统一和量值准确可靠。企业的一切计量活动脱离这一目的，就是无源之水，无本之木，企业的计量工作就不可能适应生产和经营管理的需要，而不断发展进步。衡量企业计量工作水平的上列指标，正是根据这一基本任务和目的而设计制定的，它较全面、系统地反映了整个企业的计量工作水平。
4结论
计量工作是企业生产和经营管理的基础，也是技术保证，是企业提高产品质量，降降低消耗，提高企业素质和经济效益的基础。