1、前言
研究表明:纺织行业中产品成本的50%～80%是在制造现场发生。因此，生产现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，从而影响着工厂管理的效率和竞争力。
世界著名的生产管理改善大师今井正明先生认为:改善企业生产运营绩效的关键在于生产现场管理。对于任何一个欲在未来竞争中成为世界一流的生产型企业来说，“重视现场”应成为企业
及所有员工的共识。
众所周知，纺织企业是一个劳动密集型的企业，俗称“千人纱，万人布”，而且产品的附加值较低，任何一个细节做不好，产品就会亏损。可见，生产现场的管理对纺织企业来说尤其重要。纺织企业具有工序多、工艺流程长、品种变化快等特点，物流流动得也快。因此，如何把工艺管理与物流管理相结合，形成独特的纺织企业管理模式，是提高纺织企业经济效益的关键。
2、加强工艺过程管理提高产品的质量
2.1正确的工艺设计是确保产品质量的关键
工艺管理是技术管理的组成部分，是技术管理的核心，是体现企业的生产方针—实现优质、高产、低耗、高效益的保证，是衡量企业管理水平的标准之一。
纺织企业是多工序、多工种、连续性生产的企业。为此，只有在生产过程中，力求统一、稳定和正确的控制工艺条件，才能达到产品的预期效果。如果工艺设计不正确，工艺管理不完善，坯布的质量就难以保证。因此，加强工艺管理，正确制订工艺是提高产品质量的关键，也是抓好技术管理的关键。
2.2加强过程质t审核提高工艺管理水平
过程质量审核是内部质量审核的重点，其目的是为了验证影响生产过程的因素及其控制方法是否满足过程控制和工序能力的要求，及时发现存在的问题，并采取有效的纠正或预防措施进行改进和提高，确保过程质量处于稳定受控状态。
加强过程质量审核，就是要参照IS0900。质量体系认证的质量能力审核的模式，以关键工序和特殊工序为重点，以影响过程质量的诸多因素进行全面的审核。
过程质量审核是持续地改进和提高产品质量的重要手段之一，对生产车间能够起到很好的促进作用，也解决了一些实际问题。
3、强化企业物流成本管理提高纺织企业的经济效益
在企业管理中，对物料的管理是至关重要的一项工作，因为纺织企业就是通过在各制造环节中对原材料进行加工实现增值来实现企业价值的。
3.1我国纺织行业物流目前存在的主要问题
3.1.1主观方面
物流理念认识落后，尤其是国营企业重生产轻管理，重上艺轻物流，有畏难心理，墨守成规，缺乏物流革新精神。
3.1.2客观方面
企业总体布局一般没有进行物流的规划设计，企业现有的总体或局部的物流格局不清晰，因而造成:物料流混乱，物料除了停滞外，经常是处于交叉、迁回、倒流、跳跃和拥挤状态，重复搬运多，无效搬运占70%左右，生产流程不合理造成物料流动路径长，时间占用多，产品交(供)货时间长。纺织企业的各种仓库与存储区的面积占到全厂生产面积的40%～50%。
3.1.3功能及管理方面
物流的专业功能及管理不完善，企业物流与社会物流的物理衔接与信息衔接脱节;物流管理的基础工作薄弱，效率低;库存管理控制达不到最佳状态，不能根据市场变化、交通及气候的影响和企业生产波动来柔性控制库存;物流、信息流、商品流和资金流的结合不紧密。
3.1.4物流基础设施及技术装备落后
3.1.5物流组织结构(体制)方面
物流组织结构不适应生产或市场变化的需求;内部协调不力，决策层、管理层、作业层之间的纵向脱节;对外部应变能力不强;缺乏有力的横向与纵向监督机制。
3.1.6物流成本方面
物流系统一般没有采取总成本控制，物流成本模糊，分部门核算时总成本不清，各种浪费现象(物资的、人员的、设备设施的、时间效率的)普遍存在。
3.2纺织企业的物流策略
纺织行业，由于原材料的分散性、多样性、生产设备的整体性、生产流程的连贯性、产品的可再加工性等特点，纺织行业不仅具有基础产业性行业的特点，还具有小规模加工企业的特点。其特色不一定严格按照通常企业物流管理的某些做法和理论，而往往是在考虑保证设备运转以维护生产的基础上制定相关的局部物流执行策略，一方面，物流的辅助性特点将表现得更加突出;在物流设备选用方面，非标的和具有行业特色的物流容器、搬运设备、存储设备和存储方式将占据主要成分;另一方面，超短距离搬运、取拿、停留等的时间要求更短，频率需求更高，劳动强度要求更低。
3.3纺织企业现代物流解决方案一准时制物流管理模式
3.3.1纺织企业组织结构和物流管理模式
企业的组织机构是生产物流得到合理执行和管理的基本平台与保证，企业可以考虑成立物流管理的专门部门，并且在企业的高层指定专人负责推动和考核。应该把它定位为对整个企业物流管理和运作负有全部责任和权利的专门机构，由物流技术人员、工艺人员、物流操作人员和管理人员组成。这样的团队应能够切实根据生产的具体情况和要求优化出最佳的物流系统，并维持该系统的经济效益。
物流管理的专门部门既属全公司物流运作管理和监督部门，又是实际采购操作、物料搬运、装卸、物料暂存和物料配送部门，并融人现代化的物流理念与管理技术，物流质量监督，生产节拍，量化配送与控制，推行全员参与管理，以追求厂内物流的整体平衡，而不仅是生产能力的平衡。
3.3.2基于JIT的纺织企业精益物流
①生产现场的五项活动
生产现场的五项活动，就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁，以及提高人员的素养。它是现场一切管理工作的开始，是提高现场管理水平的最基础的条件。
②纺织企业物流系统的布置设计
纺织企业一般应采用联合大厂房，厂房之间平行布置、紧密排列且距离很近，门与门相对，节省生产占地，缩短物流且使物流顺畅。纺织企业的车间布置是按照工艺流进行排列的，因此，纺织企业物流系统的布置设计应按照工艺流的要求进行设计。纺织企业的工厂布置应尽量不设在制品中间库，因而无法存放超量生产的在制品，有效地控制了库存。车间内因纺纱和织布的工艺要求，部分在制品需要存放一昼夜，这些少量的在制品置于生产现场的固定位置，严格限定其占地范围，既便于目视管理，又有效地防止了超量生产和生产不足等问题的产生。
③纺织企业物流管理模式
纺织企业物流系统应该根据市场需求，从成品布或纱的数量出发，每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和车间领取物料。发出工作指令，前面的工序和车间完全按照这些指令
进行生产。因此，纺织企业物流系统实行的是拉动式生产。
3.4物流人才对策
企业的竞争最终就是人才的竞争，物流人才短缺普遍存在，尤其是现代制造业中的高级管理人员，不但要精通物流管理技术，而且要熟悉生产工艺流程，有生产工艺设备及需求的知识和信息，掌握企业内供应链流程、企业前向的制造供应链流程、企业后向的销售供应链流程。现代企业的物流管理者不仅是运输和仓储专家，而且还必须熟悉软件程序及信息技术系统，尤其在实施网上交易时，更应掌握电子商务技术;在采用企业外横向一体化时，供应链管理者必须具备整条供应链服务(购买、仓储、顾客服务、信息技术)的知识。
因此，企业在吸纳引进人才的同时，还要采取各种方式对企业内的物流从业人员进行各种层次的培训，以满足企业物流现代化的需要。