华能汕头电厂企业标准
技术标准
热控检修规程
2005-XX-XX发布2005-XX-XX实施
目录
1主题内容与适用范围1
2引用标准1
3术语1
4计算机控制系统1
4.1DCS控制系统组态及功能简介1
4.1.1设备概述1
4.1.2软件及功能概述2
4.1.3常用I/O模件介绍2
4.2OVATION系统外部条件6
4.2.1运行环境要求6
4.2.2OVTION系统电源及接地6
4.3基本检修项目及质量要求7
4.3.1检修项目及周期7
4.3.2停运前检查8
4.3.3停运后检修8
4.3.4软件检查10
4.4试验项目与技术标准11
4.4.1控制系统基本性能试验11
4.4.2控制系统基本功能试验14
4.5计算机控制系统的运行维护15
4.5.1计算机控制系统的投运与验收15
4.5.2日常维护16
4.5.3定期维护16
4.5.4在线消缺17
4.5.5分散控制系统停用与维护17
4.6DCS分散控制系统的升级17
4.6.1升级的类型17
4.6.2软件版本升级17
4.6.3硬件设备的升级或更换18
4.6.4软、硬件同时升级18
4.6.5分散控制系统升级后试验检查18
4.7可编程逻辑控制器(PLC)及监控系统18
4.7.1设备概述18
4.7.2基本检修项目及质量要求18
4.7.3试验项目与技术标准19
4.7.4运行与维护19
5检测仪表及装置19
5.1基本检修与校准19
5.1.1单体检测仪表19
5.1.2测量系统20
5.1.3运行维护21
5.2通用检测仪表检修与校准21
5.2.1数字式仪表21
5.2.2检测开关和控制器23
5.2.3压力（差压）变送器24
5.3温度检测仪表检修与校准25
5.3.1感温元件25
5.3.2直读式温度计26
5.3.3温度变送器26
5.3.4温度测量显示仪表27
5.3.5温度检测系统27
5.4压力测量仪表检修与校准28
5.4.1直读式压力表28
5.4.2压力测量系统29
5.5液位测量仪表的检修与校准30
5.5.1电接点水位计30
5.5.2差压式水位测量31
5.6流量测量仪表的检修与校准31
5.6.1节流装置31
5.6.2流量测量系统32
5.7分析仪表检修与校准33
5.7.1烟气氧量分析仪33
5.7.2氢纯度分析器34
5.7.3电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计）35
5.7.4电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪）37
5.7.5电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）39
5.7.6光学式分析仪表（在线硅表、磷表）40
5.7.7湿度分析仪表40
5.8锅炉火焰电视监视系统41
5.8.1检查项目与质量要求41
5.8.2调整与质量要求42
5.8.3运行维护42
6调节及控制设备42
6.1给煤机控制系统42
6.1.1EG2490型称重式给煤机主要技术规范42
6.1.2检查项目与质量要求43
6.1.3调校项目与技术标准43
6.1.4运行日常维护与定期校验44
6.2变频控制器44
6.2.1基本检修项目与质量要求44
6.2.2调校项目与技术标准44
6.2.3运行维护45
6.3调节型电动执行机构46
6.3.1设备概况及主要技术参数46
6.3.2检修项目与质量要求47
6.3.3调校项目与技术标准47
6.3.4运行和维护48
6.4电信号气动执行机构49
6.4.1检修项目与质量要求49
6.4.2调校项目与技术标准49
6.4.3运行维护50
6.4.4智能型气动执行机构的调试51
6.5阀门电动装置51
6.5.1设备概况及使用环境条件51
6.5.2检修项目与质量要求51
6.5.3调校项目与技术标准53
6.5.4运行和维护53
6.6电磁阀54
6.6.1检修项目与质量要求54
6.6.2调校项目与技术标准54
6.6.3运行维护55
6.7空预器间隙控制装置55
6.7.1检修项目与质量要求55
6.7.2调校项目与技术标准55
6.7.3运行和维护55
7共用系统、电气线路与测量管路56
7.1共用系统的检修与试验56
7.1.1电源56
7.1.2接地57
7.1.3防护58
7.1.4仪用气源58
7.2取源部件的检修59
7.2.1基本要求59
7.2.2感温件的检修与质量要求59
7.2.3取压部件的检修与质量要求60
7.2.4电接点筒的检修与质量要求60
7.2.5水位测量筒检修与质量要求60
7.2.6流量取源部件的检修与质量要求61
7.3电气线路与测量管路的检修与试验61
7.3.1机柜61
7.3.2电气线路63
7.3.3测量管路64
8数据采集系统65
8.1基本检修项目与质量要求65
8.1.1机组停运前的检查65
8.1.2机组停电后的检修及测试66
8.1.3DAS系统通电后的检查及试验66
8.2校准项目与技术标准66
8.2.1测量综合误差的校准66
8.2.2系统功能测试66
8.3运行维护68
8.3.1投运前的检查、验收68
8.3.2数据采集系统的日常与定期维护68
9模拟量自动控制系统69
9.1基本检修项目及要求69
9.1.1基本检查项目与试验69
9.1.2调校项目与技术标准69
9.2锅炉给水流量控制系统69
9.2.1投入前的试验项目及质量要求69
9.2.2控制系统投入的条件70
9.2.3质量指标70
9.2.4检修验收70
9.2.5运行维护70
9.2.6运行中试验70
9.2.7给水控制系统的撤除70
9.3汽温自动控制系统70
9.3.1投运前的试验项目及质量要求70
9.3.2控制系统投入的条件71
9.3.3品质指标(负荷范围70％～100％)71
9.3.4检修验收71
9.3.5运行维护71
9.3.6运行中试验71
9.3.7控制系统的撤除71
9.4燃烧自动控制系统71
9.4.1炉膛压力控制系统71
9.4.2风量氧量控制系统72
9.4.3一次风压控制系统73
9.4.4磨煤机控制系统73
9.5辅助设备自动控制系统74
9.5.1除氧器水位控制系统74
9.5.2除氧器压力控制系统75
9.5.3加热器水位控制系统75
9.5.4汽机凝汽器水位控制系统75
9.5.5其他辅助设备自动控制系统76
9.6机炉协调控制系统76
9.6.1投运前的试验项目及质量要求76
9.6.2控制系统投入的条件76
9.6.3品质指标76
9.6.4检修验收77
9.6.5运行维护77
9.6.6运行中试验77
9.6.7控制系统的撤除77
10炉膛安全监控系统77
10.1检修项目与质量要求78
10.1.1机组停运前的检查78
10.1.2系统停运后的基本检修与要求78
10.1.3测试项目与技术标准78
10.2系统试验项目与要求78
10.2.1试验准备工作78
10.2.2燃油系统启动前功能试验78
10.2.3制粉系统启动前功能试验81
10.2.4其他系统启动前功能试验83
10.2.5MFT功能试验83
10.2.6点火允许条件85
10.2.7烟风系统大联锁功能试验85
10.2.8FSSS系统的动态试验85
10.3检修验收与运行维护86
10.3.1检修验收86
10.3.2运行维护86
11热工信号与热工保护系统86
11.1系统检查、测试及一般要求86
11.2系统试验项目与要求86
11.2.1系统试验的一般规定86
11.2.2汽轮发电机组保护系统试验87
11.2.3锅炉安全门保护92
11.3运行维护92
12顺序控制系统92
12.1基本检修项目及要求92
12.1.1机组停运前的检查92
12.1.2系统停运后的检修92
12.1.3测试项目与技术标准93
12.2热力系统试验项目与要求93
12.2.1试验前的准备工作与要求93
12.2.2锅炉风烟系统功能组93
12.2.3锅炉吹灰功能子组94
12.2.4汽动给水泵功能子组95
12.2.5电动给水泵功能子组96
12.2.6汽机油系统子组97
12.2.7凝结水子组97
12.2.8凝汽器真空系统子组98
12.2.9汽机轴封系统子组99
12.2.10低压加热器子组99
12.2.11高压加热器子组100
12.2.12发电机定子冷却水101
12.2.13发电机密封油系统102
12.2.14抗燃油系统102
12.2.15顶轴油盘车系统102
12.2.16汽机抽汽系统103
12.2.17开式、闭式冷却水系统104
12.2.18循环水系统104
12.2.19蒸汽管道疏水系统105
12.2.20汽机蒸汽管道疏水阀子组105
12.2.21仪用空气系统106
12.2.22锅炉排污、疏水、放气功能子组106
12.3运行维护107
13汽机数字电液控制系统107
13.1基本检修项目与质量要求107
13.1.1系统停运前的检查107
13.1.2系统停运后检修107
13.1.3校准项目与技术标准108
13.2系统投运前的试验项目及质量要求108
13.2.1开机前DEH系统静态试验108
13.3系统各功能投运过程及质量要求109
13.3.1转速控制功能投运109
13.3.2负荷控制功能投运110
13.3.3阀门管理和在线试验111
13.3.4汽机自启动111
13.3.5机组跳闸保护试验111
13.3.6汽阀严密性试验112
13.4系统的动态特性试验与质量指标112
13.4.1动态特性试验112
13.4.2评价系统动态特性的主要质量指标113
13.5DEH系统的运行维护113
13.5.1投运与验收要求113
13.5.2维护113
14给水泵汽机控制系统113
14.1基本检修项目与质量要求114
14.1.1系统停运前的检查与质量要求114
14.1.2系统停运后的基本检修项目与质量要求114
14.1.3系统部件校准项目与质量要求114
14.1.4系统控制软件的检查114
14.2系统投运前的试验项目及质量要求114
14.2.1速度控制器功能检查114
14.2.2超速跳闸保护系统功能检查114
14.2.3汽门线性试验114
14.3系统功能投运过程试验与质量要求115
14.3.1投运条件115
14.3.2启动功能115
14.3.3给水泵转速控制功能115
14.3.4跳闸保护功能115
14.3.5在线试验功能115
14.4系统的动态调节特性试验与质量指标115
14.4.1动态特性试验115
14.4.2评价系统动态特性的质量指标115
14.5给水泵控制系统的运行维护115
15旁路控制系统115
15.1基本检修项目和质量要求115
15.1.1机组大修停机前（后）的检查115
15.1.2检修项目及质量要求116
15.1.3设备及部件调整校验：116
15.2试验项目与技术要求116
15.2.1投运前的静态试验项目及质量要求116
15.2.2旁路控制系统的投运117
15.2.3调节系统的动态品质指标117
15.3系统运行维护117
15.3.1验收117
15.3.2维护117
16汽机本体及气动给水泵汽轮机监测仪表（TSI）117
16.1设备概况及主要技术特性117
16.1.1本特利3500系统主要模块及功能118
16.1.2TSI系统主要监测参数输出报警及保护定值118
16.2电涡流式监测保护装置118
16.2.1检修项目与质量要求118
16.2.2调校项目与技术标准118
16.2.3运行与维护119
16.3转速监视与保护装置119
16.3.1检修项目与质量要求119
16.3.2数字式转速表的调校项目与技术标准119
16.3.3误差计算公式120
16.3.4转速表的现场安装与投入121
16.3.5危急遮断器电指示器121
17热工技术管理121
17.1热工自动化系统检修运行管理121
17.1.1一般规定121
17.1.2检测仪表检修管理122
17.1.3热工保护、连锁和程序控制系统运行管理123
17.1.4模拟量控制系统运行管理123
17.1.5计算机控制系统运行管理123
17.1.6检修项目的验收管理124
17.2计算机控制系统软件、硬件管理124
17.2.1软件和数据库备份124
17.2.2软件保护和口令管理124
17.2.3计算机软件的修改与保存124
17.2.4升级管理124
17.3技术规程、制度与技术档案管理125
17.3.1应建立的技术规程、制度：125
17.3.2应建立的技术档案资料125
17.3.3应健全的热工记录125
17.4热工指标考核、统计内容125
17.4.1计算机控制系统可靠性考核，参照DL／T659执行。125
17.4.2热工检测仪表（参数）抽检合格率125
17.4.3热工检测仪表（模件）校前合格率126
17.4.4数据采集系统完好率126
17.4.5模拟量控制系统利（可）用率126
17.4.6保护系统可用率及保护系统动作正确率126
17.4.7顺序控制系统投入率127
17.5备品备件的保存与管理127
17.5.1备品备件的贮存127
17.5.2定期检查127
17.6热工设备检修项目管理127
附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理1
附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释3
附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试3
附件
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