（2）建立和完善计量检测系统
企业中的计量数据由于人、测量设备、环境条件、原理方法、测量对象和测量标准方面的影响,都会使计量数据失准。企业应根据自身特点,依据《计量法》的要求,针对产品质量监控,能源消耗计量,环境监测,安全保护检测,经营管理检测等方面,制定计量法规、法纪,使计量工作制度化、程序化、规范化,保证计量人员不受到工作性质的压力或诱惑,出具不合格数据,也不会因人员的变动而影响工作。
（3）加强计量数据的确认工作
企业的技术监督部门,通过日常对测量设备、计量人员、测量条件和管理制度的全面监督,保证计量数据原始取得程序化、规范化。并针对计量单位特点,将主要的操作规程、检测流程图、质量保证体系图,装订成框上墙,使每个计量人员做到标准操作、安全测试,实现对计量人员的标准化管理,从而确认计量数据的准确性。
（4）做好计量数据的监督工作
将生产过程中产生的计量数据录入企业的数据文件库,通过数据库来处理不同类型的资料报表。如数据反映生产过程不在正常状态,即可根据图表分析计量管理保证的程度,以便及时发现问题、解决问题。
3、加强计量器具管理
（1）建立完整的计量器具管理台帐
技术监督部门应建立计量器具管理目录,计量器具总台帐,强检计量器具台帐。对强制检定的计量器具制定切实可行的周期检定计划。计量技术机构要建立计量器具总台帐及ABC三级管理分台帐中的A、B类计量器具管理台帐及计量器具变动台帐。企业要建立ABC三级管理分台帐中的C类计量器具管理台帐。
（2）加强计量器具的动态管理
计量器具的添置必须按计划进行,所购计量器具的生产厂家必须持有“制造计量器具部门许可证”,必须有“定型”鉴定合格证书及产品合格证,产品必须有“CMC”标志。新领用的计量器具原合格证签发时间已超过检定周期的,必须先检定后投用。报废封存和流转的计量器具必须根据需要分别放置,严禁不合格和报废计量器具倒流使用。
（3）加强计量器具的周期检定
为保证计量器具的测量准确性,应由技术监督部门根据计量器具的特点编制计量器具周检计划,同时根据《计量法》规定对在用计量器具定期送往有关部门,按时检定。在用强检计量器具周检率应达百分之100,标准器具合格率必须达到百分之100,在用计量器具周检合格率必须达到百分之98以上,以确保所用的计量器具准确有效。技术监督部门每月统计周检计划完成情况,保证周检工作落实到实处。
（4）注重维修保养,减少计量误差
为保证计量器具的使用周期,各使用单位必须对计量器具配备专人维护保养,并严格按操作规程进行操作。发现计量器具失准,立刻联系有关部门进行校验,以提高计量器具精确度和使用寿命,减少由于计量器具失准所带来的系统误差,从而提高计量器具的完好率。
（5）合理选择精度等级,减少误差
根据企业的计量特点,从实际出发合理选用计量器具的精度等级。各单位配备和更换计量器具时首先将计划报技术监督部门,由技术监督部门核定选型,合理选购,由仪器仪表部门负责调试正常后交基层单位使用。各有关单位严把计量器具精度等级关,从而杜绝使用不合格计量器具现象。
4、完善计量管理体系
通过化验计量认证,保证产品质量
《计量法》规定,凡向社会出具公正数据的产品质量检验机构,必须经过省级以上人民政府计量认证机构认证。化验计量认证是考核化验室测试能力和可靠性,证明其为社会提供公正准确数据的资格。企业的产品向社会公开销售,因此应按国标要求配备取样、化验仪器设备,把化验室纳入质检机构考核管理,取得质检机构认可证。同时对化验人员进行技术培训,提高职工的技术水平及现场操作能力,取得上级组织考核的计量工作人员操作证,持证上岗。技术监督部门对化验数据定期抽查,保证化验的严肃性,杜绝产品质量出现漏洞。
5、有效运作计量管理体系
计量管理体系的建立和完善,是一个在生产中不断总结、不断完善的过程。有效运行计量管理体系,是提供准确的计量数据,保证产品质量及提高经济效益的关键所在。