企业内部校准规程

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pxl40 2009-04-11 10:51: 我们也正在建立中望各位大侠协助。

jcgscbj 2009-04-11 10:21: ** 1# _sd_359_ **
千分尺檢定規程.

jcgscbj 2009-04-11 10:18: ** 1# _sd_359_ **
钢方尺校验规程
一､引言
本规程仅适用于购买有刻度的金属方尺校验,产品应有CMC标志｡
二､概述
本规程参照国家检定规程JJG7-86篇写,器具主要有金属座和尺身在一端互成90°固结而成,一般用于小型饰面砖划线找方用,也用检查建筑构件阴阳角方正｡
三､技术要求
1､尺身整洁,无粘污物,固结端牢固无松动｡
2､尺身倾斜度不得超过尺长的0.5%,Amax≤1.5mm｡
四､检定条件
在干净的室内用标准宽度方尺(精度2级以上),校验平台,标准圆柱体,游标卡尺进行检验｡
五､检验项目
1､外观检验
2､用比较法检验直角尺度
六､检验方法
1､外观校验,察看钢方尺,一手握住金属座,另一手轻晃尺身,无任何松动感即为合格｡
2､垂直度校验,将宽座标准尺及被校尺金属座紧贴检测平台,中间放入标准圆柱体,移动尺座使二尺与标准柱体紧贴,然后均匀取点,用游标卡尺测量两尺身间距a.,并记录(测量点不少于3点)｡
3､计算各值的平均值a.
七､校验结论
如满足第三点的第1条及下式:
a-a. ≤c×0.5%(c为被测尺身长度)
a-a. ≤Amax≤1.5mm
即为合格｡
八､检验周期为壹年
钢卷尺校验规程(5m以下)
一､引言
本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验｡
二､概述
本规程参照国家检定规程JJG4-89编制,主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验,防止不合格钢卷尺误用｡
三､技术要求
1､尺身整洁无粘污物,刻度清晰,尺身完整｡
2､产品有铭牌和CMC标志,A±2mm,Amax≤±3mm｡
四､校验条件
在干净的室内进行,标准钢卷尺一根(5m长)｡
五､校验项目
外观检查每米刻度误码差,累计误差｡
六､校验方法
1､检查卷尺铭牌标志和CMC标志,抽出尺身检查刻度是否清晰,符合技术要求后,与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较｡
2､刻度比较,一人同时将标准尺及被校验尺身拉开,拉紧力(张力)为60N~100N,另一检校人员仔细核对两尺刻度,逐米读数记录,放松两卷尺,再重复上述内容读数记录｡
七､计算
分别计算AM值,Amax值
八､校验结论
校验应满足a-a. ≤2mm
Amax ≤±3mm
九､发证
按本校验规程满足上述要求的签发合格证,检测周期为一年｡
五金量具钢方尺

jcgscbj 2009-04-11 09:26: ** 1# _sd_359_ **
校准可以依据：校准规范、技术资料、说明书以及相关的文件。但要在校准原始记录上写明所依据的文件，并在出具的校准报告中也应有相应的信息

chinagaow 2009-04-10 22:40: 楼主，希望您的抛砖引玉作用！让我们可以学习该方面知识！

sd_359 2009-04-10 12:36: 可以自己编写自校准或者比对规程然后通过内部会签的形式形成文件吗？比如我的一下编写的请各位指正

摩托车前后轮定位检测仪
校准规程

编制：

审核：

批准：

摩托车前后轮定位检测仪校准规程

1 目的
为加强监视和测量装置的管理，保障测量的准确可靠，制定本规程。
2 范围
本规程适用于MPB型摩托车前后轮定位检测仪。
3 引用文件
QT/ZQC 7.6-01计量管理规定
QT/ZQC 7.6-02 监视和测量装置操作与维护保养规程
QT/ZQB 7.6-11 监视和测量装置控制程序
GB/T11798.8-2001 摩托车轮偏检测仪检定技术条件
4 技术要求
4.1 外观及一般要求
4.1.1 各操纵系统应灵活可靠，无松动、卡滞现象。
4.1.2 显示仪表应无影响读数的缺陷，数字显示应在5s内稳定，示值保留时间不小于8s。
4.2 专用校准芯棒的径向圆跳动量不大于0.3mm。
4.3 零位误差：不超过0.2mm。
4.4 示值误差：不超过0.2mm。
4.5 重复性误差：不大于0.1mm。
5 校准方法
5.1 环境条件
5.1.1 环境温度：20°C 10°C。
5.1.2 相对湿度：≤85%。
5.1.3 校准应在周围无影响测量的污染、震动、噪声和电磁干扰得环境下进行。
5.2 量具和工具
a 百分表（30mm，分度值0.01mm）一只。
b 尺寸相同的V型铁一对。
C 磁性表座一个。
5.3 外观及一般检查，应符合4.1的规定
5.4 专用校准芯棒跳动量的检定
将一对尺寸相同的V型块放在平台上，用百分表检查专用校准芯棒两端工作部位的径向圆跳动量，每端检查应不少于两点，间距不小于400mm，其径向圆跳动量应符合4.2的规定。
5.5 零位误差的校准
将摩托车前后轮定位检测仪的前后夹紧装置加紧经检定合格的专用校准芯棒，摩托车前后轮定位检测仪调零并保持芯棒位置不动，然后放松、加紧芯棒三次。将三次的示值记录于附A1表中。其结果应符合4.3的规定。
5.6 示值误差的校准
5.6.1 将标定芯棒放置两踏箱间过道板中间位置，反复三次按“启动”、“测量”键，记录屏幕上显示的零位示值，然后松开加紧板取出标定芯棒，安装百分表置加紧板上，首推滑板至显示0值时，将百分表校至0位。
5.6.2 分别向左、右推滑板 1mm、5mm、10mm（百分表值），将显示屏上的示值分别记录附表中，其示值误差应符合4.4的规定。
S=xi－Ai
式中：S-------示值误差（mm），
Xi------显示屏示值（mm）,
Ai-------百分表示值（mm）
5.7 重复性误差的校准
重复性误差的校准在示值误差校准的同时进行。将各测试点三次示值之间的最大差值作为校准值，填入附A1表中，各测试点的重复性误差应符合4.5的规定。
6 校准结果表达
经校准的仪器应填写校准记录（编号QT/ZQC7.6-02-01），并在仪器上加贴合格标签。
7 复核时间间隔根据仪器使用情况确定，一般不超过6个月。

表A1摩托车前后轮定位检测仪校准记录
仪器名称型号出厂编号
测量范围制造厂本厂编号
校准温度 ℃相对湿度 %大气压力Pa
校准员核验员日期
外观操丛系统及电源连接
显示仪表
芯棒
径向跳动测量次数1234
跳动量（mm）
零位误差加紧次数123
零位偏差值（mm）
示值误差及

重复性误差方向仪表示值（mm）百分表示值（mm）示值误差
（mm）重复性误差（mm）
123
左

右

结论

wanlijiangshan 2009-04-10 09:35: 是指非标设备的内部校验和标准设备吗，正研究中

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