产品制程工作是新产品开发过程的一个重要阶段，在这一阶段内的基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中使用的工具和设备的开发。这主要包括：产品的详细设计和产品生产的过程选择。
产品详细设计过程是完成概念开发和初步设计后的产品设计阶段。这一阶段根据初步设计所得出的思想和结构开始进行，也就是根据由系统规格说明的具体性能、效率、后勤支持、费用和其他要求着手进行的。在一个全面的系统设计结构确定后，就要把这个结构转换成硬件、软件和辅助部分。
详细设计的过程包括：
1.对主要设备和后勤支持部件(如试验和辅助设备、装置、人员和培训、技术资料、备件和配件)的子系统、装置、组件和级别更低的元件(和零件)的说明；
2.拟订说明系统全部部件的设计文件(如规格、分析结果、关于权衡折衰的研究报告和详细图纸)；
3.__x590n确定和制订计算机软件(根据实际情况)；
4.制作系统及其部件的工程模型、性能试验模型和样机模型，用以进行试验和鉴定，以验证设计的正确性；
5.对制定的系统模型进行试验和鉴定；
6.为了修正在初步系统试验中发现的缺陷，对系统的某个部件进行再设计与再试验。
该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的工具与设备的开发。详细产品工程的核心是“设计--建立--测试”循环。所需的产品与过程都要在概念上定义，而且体现于产品原型中(可在计算机中或以物质实体形式存在)，接着应进行对产品的模拟使用测试。如果原形不能体现期望性能特征，工程师则应寻求设计改进以弥补这一差异，重复进行“设计--建立--测试”循环。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可作为标志。
在初步设计阶段确定了最高一级的产品系统结构之后，就需确定子系统、装置、组件直至零件的结构，它可以通过制作表示系统各级功能的详细的系统或设备功能器件图或树状图来实现。
过程选择指选择何种的生产过程的战略决策。基本的过程类型有转化过程、制造过程、装备过程和测试过程。而过程流程结构则将上述一个或多个过程结合起来组织物流和进行生产。
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按照产品批量规模和产品性质，过程流程结构有以下四种类型：工艺专业化生产，适合多品种小批量产品的生产，一般要求设置不同的或顺序不同的工艺过程；批量生产，即标准的工艺专业化生产，这种产品根据顾客的定单或库存要求进行周期性生产