减少浪费的具体做法
1、物料搬运
（1）必要的工具，物料放置离手最近处
（2）工件之搬运作业保持水平
（3）台车小型化
（4）消除弯腰、转身搬运之作业
2、改善layout
（1）物流保持顺畅
（2）减少搬运浪费
（3）运用机器搬运：自动化的应用（空压、油压）
3、流程化作业
（1）二工程（人）以上要分站分工
（2）分工要直接连续作业，不能半成品堆放
（3）考虑生产线之平衡
4、组立线规划
（1）产能计算：先求单一作业时间
（2）降低半成品：一个流（onepieceflow）的概念
（3）生产同步化：消除等待时间
（4）生产线定员制：多能工训练
5、善用动作经济原则
（1）动作必须是生产性的
（2）动作应圆滑而有节奏
（3）动作应力求简单
（4）工作应力求舒适
（5）工作应尽可能合并
（6）工具及物料应摆定位置
（7）动作范围应越小越好
（8）尽可能利用重力传送
6、实施绩效管理
（1）把产出的工作量换算成工时以便与标准工时比较
（2）作业效率表达着作业者投入工作的努力程度
（3）稼动率是管理者、督导者责任的绩效
（4）管理干部要设法降低，除外工时，使稼动率提高
（5）对于绩效表现之优劣，要实施绩效考核，并与工作奖金关联