常用啤件之缺陷及识别

  Aaron ·  2009-11-16 10:05  ·  8973 次点击
1.走料不齐:又名缺料,啤件边缘光滑,形状不规则,有不整齐之感。常发生在①离水口最边的地方;②又细又长的骨位。
2.缩水:因部品收缩导致啤件表面有凹痕,不平整,对光看显示波浪状,常发生在①胶件厚度不均的地方;②胶厚部位;③柱位,骨位。
3.披锋:啤件边缘多出一块很薄的皮,常发生在①分模面;②模具活动芯位;③顶针位,柱位,孔位,扣位。
4.气泡:啤件表面有一与周围颜色不同的泡泡,一般分为①由未及时排出之气体、空气、水气形成的气泡;②热冷缩引起的真空泡。透明部品要特别注意。
5.夹纹:两股以上的料流融合时在啤件表面形成一条很深之熔结痕。一般发生在多股料汇合处。
6.射纹:从入水口处开始有多条纹痕向外射,尤以透明件为明显。
7.烧胶:表面不平,有深色或黑色焦痕,一般发生在难走胶、易困气的部位。
8.黑点:有黑色之点状杂质在啤件表面,一般由材料里混有杂料异引起的。
9.哑色:啤件表面不反光,不亮,朦胧,尤以透明件易发生。
10.变色:与签办颜色不对。透明件易变色,一般由色粉材料或调试比例不对,或模温不对引起。

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