1、概述
角度规主要是用于以绝对法测量各种零件、样板的内外角度，还能对精密角度进行划线。
角度规有两种形式，一种是测量范围0—320°分度值为2′的游标角度规，简称I型角度规（见图一）；
另一种是测量范围为0—360°分度值为5′的游标角度规，简称Ⅱ型角度规（见图二）。
2、问题的提出
在角度规的检定规程中，有三项重要的检定项目，即：测量面的平直度、直尺平行度、直角尺的外角。如果这三个项目不合格对角度规的示值带来较大误差，使角度规不合格，从而需要修理测量面平面度和平行度，使之达到规程要求。用户所送检的角度规，经检定，存在着锈蚀、毛刺、磨损严重等问题。其修理就不是那么容易，目前在计量检测部门的传统做法是利用1级平板、手工和靠铁配合进行研磨，存在温度对它的影响，角度规的直尺、直角尺工作测量面较窄，研磨较难掌握，在研磨过程中很容易将直尺工作测量面研磨成园柱形。其方法虽多，但都很难达到满意的程度。
3、问题的分析
造成角度规工作测量面的平面度、平行度误差的原因有以下几个方面：
1、规材质锈蚀。
2、温度带来的影响
3、角度规直尺测量面角度因磨损发生变化。
4、角度规工作测量面磨损严重。
从公司二级厂矿、站、质检部门送来的角度规，工作测量面的平面度、平行度误差主要是由工作测量面磨损严重引起。1、2、3项问题比较容易解决，关键4项引起的误差，为此针对如何解决此问题进行了专门的研究，
并设计制作一种方法简单，便于操作的研磨装置，实现了对角度规直尺工作测量面的快速、高效的修理目的。
4、装置的工作原理及设计制作
研磨装置的工作原理：根据测量直线度误差采用“与理想要素比较原则”用模拟方法体现，对研磨其座用刀刃作模拟基准。利用刀刃作模拟基准与被测表面进行比较，并以两者之间的光隙大小确定直线度误差值。
方案设计与制作：
选取一块（长155×高22×宽5）mm的工具钢。基座安装绝热装置，对基座进行研磨，用0级刀口尺进行检定，误差必须控制在0.001mm以内。在研磨基座中间开5mm槽，便于直尺在槽内自由滑动。（见研磨装置示意图）直尺的测量面上的毛刺用油石打磨，再将直尺装入研磨基座槽内。如直尺不在同一平面上，调整紧固螺钉将直尺固紧，可调螺钉进行微调。用刀口尺对直尺和研磨基座进行检定。然后进行正常的研磨工作，经试验研磨效果良好，性能稳定，精度高。检定的角度规有上百余件。检定结果示值误差符合JJG33-2002国家计量检定规程要求。
5、应用效果
检修一件0—320°角度规为例，将其效果对比如下：
检测
方法误差时间结论测量范围拓展
功能
传统
检修0.004mm2小时虽符合检定规程《角度规，》要求，但误差大，效率低0—320°无
研磨装置检修≤0.001mm10分钟符合检定规程《角度规》要求，误差极小，效率提高12倍0—360°直角尺
该研磨装置具有如下优点：
1、制作成本低。
2、原理简单、操作方便、修理效率大大提高。
3、体积小、重量轻、方便携带、便于现场检修。
4、修理质量好。
5、工作效率高。
此装置在国内同行业中具有一定的使用价值。