汽车行业质量管理体系核心工具应用指南(pdf305)

  powderpaint ·  2009-12-28 16:30  ·  14486 次点击
**汽车行业质量管理体系核心工具应用指南(pdf305)
(共8个压缩分卷)**
作者:聂微,但杨祖主编
出版社:机械工业出版社
出版时间:2009-1-1
页数:305
印刷时间:2009-1-1
ISBN:9787111249115
内容简介:
书中系统地介绍了TSl6949质量管理体系五大手册的六种核心工具的基本原理和应用,它们是产品质量先期策划(APQP)、控制计划(cP)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、生产件批准(PPAP)和潜在失效模式与后果分析(FMEA),尤其是重点介绍了企业如何应用SPC、MSA及FMEA专业版应用软件实施质量管理自动化;此外,还介绍了最基础的质量统计工具:品管七大手法。
本书内容注重实践,融入了企业实施QS9000、VDA6.1及TSl6949质量体系所累积的丰富经验,为努力避免空洞的理论说教,书中采用了大量的实际案例和图表辅助说明;书中对专业理论知识的介绍循序渐进、易学易懂,内容尽量尊重美国三大整车厂(福特、通用和克莱斯勒)发布的五大手册原著。
本书可供汽车行业企业领导、质量管理人员、生产管理人员、工程技术人员、咨询行业质量管理咨询师和培训师学习、研究,是企业内部推行IS0/TSl6949最新指导图书,也可作为各大专院校的培训教材。此外,对于非汽车行业的制造型企业实施质量管理体系,也有较大的参考和借鉴价值。
目录:
前言
第一章产品质量先期策划(APQP)
第一节计划和确定项目
一、输入
二、输出
第二节产品设计和开发
一、输入
二、输出
第三节过程设计和开发
一、输入
二、输出
第四节产品和过程确认
一、输入
二、输出
第五节反馈、评定和纠正措施
一、输入
二、输出
第六节APQP的附件
一、产品质量策划检查清单
二、分析技术
三、克莱斯勒、福特和通用汽车公司的特殊特性和符号
四、术语
五、首字母缩写词
第二章控制计划(CP)
第一节CP的概述
一、CP的作用
二、CP的益处
三、CP栏目说明
四、过程分析
第二节CP的规划
一、CP的构成要素
二、CP的制作流程
三、CP制作时需考虑的问题
四、CP制作所需的知识和工具
五、CP应用示例
第三节CP的附件
第三章统计过程控制(SPC)
第一节SPC的相关知识
一、SPC简要说明及推行要点
二、SPC的数据收集
三、SPC的专业术语
四、SPC使用符号及说明
第二节控制图原理与过程能力分析
一、基本概念与简要说明
二、控制图的原理
三、控制图的分析和判断
四、过程能力分析
第三节计量值控制图
一、x-R控制图(平均值—极差控制图)
二、x-R控制图(中位数—极差控制图)
三、x-s控制图(平均值—标准差控制图)
四、x-Rm控制图(个别值—移动极差控制图)
第四节计数值控制图
一、p控制图(不良率控制图)
二、np制图(不良数控制图)
三、c控制图(缺点数控制图)
四、u控制图(单位缺点数控制图)
第五节其他控制图
一、基于概率的控制图
二、短期控制图
第六节SPC软件应用实施指南
一、SPC系统运作的基本原理
二、企业推行SPC软件的原因
三、企业推行SPC软件的前提
四、SPC应用的几个误区
五、SPC软件推行成功关键要因
六、SPC软件基础架构
七、SPC系统实施步骤
第四章测量系统分析(MSA)
第一节MSA简要说明及基本概念
一、MSA的简要说明
二、MsA的准备工作
三、MSA有关的基本概念
第二节MSA实务指南
一、MSA的稳定性实务指南
二、MSA的偏倚实务指南
三、MSA的重复性实务指南
四、MSA的再现性实务指南
五、零件间变差的实务指南
六、MSA的线性实务指南
第三节计量型测量重复性与再现性实务指南
一、极差法
二、平均值—极差法
第四节计数型测量小样法及大样法实务指南
一、计数型测量小样法实务指南
二、计数型测量大样法实务指南
第五节MSA软件应用指南
一、测量系统要求
二、测量系统变差类型
三、MSA概要
四、MSA系统分析流程
五、计量型GR&R分析
六、稳定性分析实例
七、偏倚分析实例
八、线性分析实例
第五章潜在失效模式及后果分析(FMEA)
第一节FMEA的概述
一、概述
二、FMEA格式
三、FMEA顺序表说明
四、FMEA的实施
第二节潜在设计失效模式及后果分析(DFMEA)
一、简介
二、小组努力
三、DFMEA的开发
第三节潜在过程失效模式及后果分析(PFMEA)
一、简介
二、顾客的定义
三、小组努力
四、PFMEA的开发
第四节FMEA软件实施指南
一、FMEA系统概要
二、FMEA软件功能规划
三、FMEA软件运作流程
四、企业实施FMEA的效果
第五节FMEA附件
一、DFMEA质量目标
二、PFMEA质量目标
三、DFMEA块示意图示例
四、系统FMEA
五、建议的FMEA频度评价准则与Ppk值
六、词汇
第六章生产件批准(PPAP)
第一节PPAP的过程要求
一、有效的生产
二、PPAP要求
第二节顾客的通知和提交要求
一、顾客的通知
二、提交要求
第三节向顾客提交证据的等级
第四节零件提交状态与记录保存
一、零件提交状态
二、记录的保存
第七章品管七大手法
第一节检查表
一、检查表的基本概念与应用要点
二、检查表的实施步骤
第二节层别法
一、层别法的基本概念与应用要点
二、层别法的实施步骤
第三节柏拉图
一、柏拉图的基本概念与应用要点
二、柏拉图制作步骤
第四节因果图
一、因果图的基本概念与应用要点
二、绘制因果图的注意事项
三、因果图制作的实施步骤
第五节散布图
一、散布图的基本概念与应用要点
二、散布图的制作步骤
三、散布图的判读
第六节直方图
一、直方图的基本概念与应用要点
二、直方图的制作步骤
三、直方图的常见形态与判定
第七节控制图
一、控制图的基本概念与简要说明
二、控制图的原理
三、控制图的分类表

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