ERP帮助企业实现精益管理(一)
Aaron · 2010-05-08 13:59 · 32273 次点击
1、引言
精益生产方式管理,是一种以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动(即浪费),缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。
2、价值和意义
在过去几年中实现精益管理已经成为大多数公司的管理目标。为什么精益会受到如此关注呢?因为,在当今激烈的市场竞争中,精益管理可以真正的帮助企业实现优秀的管理模式——交货周期的缩短、质量的提高、成本的降低、利润的增加、生产效率的提高以及提供更良好的客户服务。
随着精益管理的不断发展,精益思想也被不同的企业赋予了不同意义。在进入今天的正题前,首先讨论一下精益思想本身。
精益思想是西方学者对丰田生产方式的一种提炼。而丰田生产方式取得巨大成功的关键就在于将管理重心放在工作价值上。这个想法虽然看似非常简单,但是实践中却有很大的难度,因为,这种管理模式有时需要改变与直觉相反的一些观念和看法。
如果企业真的希望实现精益管理,则必须认真审核各项程序和做法,以明确哪些活动是能真正产生价值的,哪些活动是不能产生价值,而形成浪费的……不断对消除浪费的追求,是精益思想的实质。
生产工艺和生产活动由于其本身的特点,因此可以直观的分辨出哪些活动可以为产品带来价值,哪些不能为产品带来价值。而精益管理的意义在于将活动的价值的分辨推向更广阔的领域。即,通过精益管理,企业不但可以实现生产过程活动价值的分辨,同时也可以实现对后勤、行政、工程、仓储、以及其他非制造活动影响产品的价值的更明确的分析。因此,消除浪费、保持持续的改进,是精益生产的全部意义所在。
但是,如何促使企业管理向精益的转变呢?第一步是树立坚定的信心和明确的目标,虽然这听起来很老套,但是,坚定的信心和明确的目标是实现成功转变的首要前提。第二步是制定规划,并明确哪些活动能产生价值、哪些活动不能产生价值,并将工作的重点尽可能的都放在能产生价值的工作上,尽量消除不能产生价值的工作。
精益管理模式的建立绝不可能一挥而就,它需要的是长年累月的坚持。
早期的精益思想将ERP或其他信息系统排除在外,认为ERP管理系统不可能为精益管理提供支持和帮助。有些人甚至认为ERP与精益思想两者完全不相容。
但是,随着精益管理理念的不断演变和创新,人们已经逐渐认识到,ERP和精益的协同工作可以更好的发挥两者的优势,共同实现企业管理的最优化。精益纯化论指出精益思想的五个基本原则:价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。而这些都需要通过拥有全面的信息系统和管理工具的端到端企业软件实现。
因此,精益管理发展到今天,ERP已经成为精益管理中密不可分的重要组成部分。
3、减少浪费
浪费在精益中是个模糊的概念,任何没有附加值的都可能被认为是浪费,精益管理的核心就是最大限度的避免企业中的各种浪费,从而促进企业的快速发展。通常意义来说,如果不能对浪费做出明确的定义和说法,则企业很难做到最大限度的避免浪费。而ERP系统,则可以有效的帮助企业解决了这个难题。
ERP系统相当于企业的中枢神经系统,它可以为企业提供全方位的运行参考,包括各项规划、各类数据、实时记录等等,并能对运行状况进行相应分析和评估,提出改进措施,尽量减少和消除浪费。而且,现在很多ERP系统都能够支持企业接受客户最后时刻的修改和插单模拟,即所谓的“what-if?”模式,以保证企业运营中的高回报。
更具体地说,就是企业运营中的所有进程和步骤都已嵌入到ERP系统的计划和流程中。管理者可以清晰的从ERP文件中看到企业每一步的运行状况,并能保持及时更新,从而使管理更加有效。
如果企业的规划更有逻辑、系统更加优化,则可以有效的帮助企业尽量减少库存、合理利用运输和仓储设备;合理的安排工作计划和工作时间,从而最大限度的减少非生产时间(调整、处理)的消耗、减少不产生价值活动的数量,因此,避免了浪费。
同样,为了避免供应链的延迟和浪费,企业会以就近原则来选择其贸易伙伴。通过与设备商、客户、销售代表和分销商的协同合作,企业可以获取更为准确的预测信息,提供更优秀的客户服务。通过对供应链体系的优化整合,可以尽可能的避免供应链中的各种浪费现象如误传、延迟和混乱。而且,供应链的规划和管理可以确保库存数量、时间、地点的更合理化,以避免过多库存的浪费和库存短缺的高昂成本。运输管理系统依据库存情况和运输目的合理安排运输方式和路线,以确保运输模式最为经济划算。分配和运输系统优化将帮助企业改善现有设施的使用状况,对设施更新有更合理的规划,从而最大限度的提高设施利用率,使设施更高效为企业服务。
ERP这种嵌入式的工作流程和预警/警告系统可以快速的实现信息传递和协调机制。而且,这一系列的措施大大减少了企业的行政负担,并避免了应对变化的反馈延迟,从而减少了浪费,提高了客户服务的质量。
总体而言,企业系统——企业资源规划(ERP),客户关系管理(CRM),供应商关系管理(SRM),供应链管理(SCM),为企业精益策略提供了信息来源,为企业实施精益策略提供了手段,为企业监测实施运行状况提供了途径。
4、不断完善
精益管理的真正建立不是一挥而就,也不是在某个期限内完成,而是,长久的坚持和积累。通常,企业向精益管理的转变都是从设立一个初期目标开始的,但至关重要的是,不能将初期目标的实现视为精益管理变革的终点。精益管理的变革是一条漫长的道路,永远都有更多的工作要做,有更多的地方要改进,有更多过程和方法要完善。企业需要不断的消除浪费,提高投资回报率。
企业流程分为:As-Is——现有的企业流程和To-Be——流程优化后的未来企业流程,当企业发生变化和改进时,新的流程将会替代原有流程以保证改进能持续下去。前后流程记录的对比会对生产周期、成本和效率的改变有所影响。在变革的最初目标实现以后,系统就应为下一轮的变革做好准备,将当前的状况做好详细的记录,并为今后的发展做出适当的规划,以消除浪费的隐患。
今天,大多数企业都已经将商业智能作为标准配置或可选配置列入企业管理系统中。商业智能(BI)又称为企业绩效管理或业务绩效管理,或任何其他一些说法,是通过整个企业综合管理系统(包括ERP,客户关系管理,采购系统,供应链管理等)收集信息数据,并实行集中分析处理。利用BI不但可以实现对关键绩效指标的监控,而且可以实时的观察数百种数据细微变化,并且,不论这些变化是好的,还是坏的都会自动反馈给管理部门。这种警示性管理,可以及早发现潜在的问题,有效杜绝浪费的产生。而且,这些预警的问题通常都是企业尚需改进的地方。
此外,BI还是一种强大的交互性分析工具,可以用于数据的深入分析,发现运行中隐蔽性的问题,找到产生浪费的根源,杜绝任何可能产生浪费的隐患。
同时,BI还可以将包括综合信息在内的各类数据的分析结果图形化,这是很多应用软件无法提供的功能。这样做无疑为企业深入了解不同业务部门之间的影响和互动提供了更广阔的空间。有了这种全局性的观察手段,则可以有效的避免诸多片面性做法对企业的负面效应。如:针对某一点的改变,却对其他部分产生消极影响;或者单纯改进某一方面,却引来其他方面更大浪费。
5、销售和客户服务
客户服务无疑已成为所有企业的关注重点,而精益管理的目的不仅仅要消除客户服务流程中的浪费行为,更重要的是同时为顾客提供更优质的服务。只要能摆脱客户服务流程中的各种浪费行为,则客户服务中的延迟、麻烦、错误、高昂的费用也就不复存在了。由此产生的精简流程必然使客户服务变得更容易,同时为企业带来更多优质客户。
现在客户关系管理(CRM)越来越受到企业的重视,而实际上,某些企业已经将CRM功能嵌入企业ERP解决方案中。CRM是一种以客户为中心的经营策略,它以信息技术为手段,对业务功能进行重新设计,并对工作流程进行重组。CRM管理牵扯众多,不仅包括了综合售价、销售配置、订货确认、货品检验、信贷调查以及订单处理等环节;并且为了保证客户的满意和尽可能的提高效率、节省时间,CRM管理的重点是客户服务人员、工程师、仓库保管员以及会计人员等相关人员能良好的协同配合。
是否能提高工作流程的处理速度取决于是否能消除与其有牵涉的所有部门中的工作延迟。必须有效的调动包括订单签订、库存管理、会计、策划、生产和运输在内的所有部门的主观能动性,以保证企业能在最短的时间内对客户需求做出有效的反应,并应确保所有部门的工作都是为实现客户需求而同步进行的。而在订单处理过程中,应建立完善的订单信息处理平台,以保证客户可以实时的联网查阅到订单及时、准确的信息,以此减少制造商的行政负担。
6、结论
当企业的管理者在接受并领悟了精益思想的精髓,并在整个管理层(从高层到基层的所有管理层)影响和传播最终整个管理层把它作为一种经营管理的思路进行日常决策的时候,这个企业就进入了精益企业的阶段了,显然就会在正确的时间使用正确的工具,取得不断的成就。