1前言
所谓的压力容器管道广义地讲包括储存介质的箱、槽、柜、罐和塔及与其相连的输送管道等，在工业生产和日常生活中极为常见，如介质容器、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等，随着工业技术的不断发展，压力容器管道的操作条件越来越苛刻，压力从高真空到几万个大气压，温度从超低温到高温，尺寸越来越大，结构也越来越复杂。同时，压力容器管道所处理的介质往往又是易燃、易爆或有毒的，一旦发生事故，将给国家财产和人民生命带来不可估量的损失。每年的压力容器管道事故统计结果显示，大量的事故发生于检修工作中，所以有必要对压力容器管道检修工作中发生的典型事故案例原因进行科学地统计分析，并制定相应的对策措施，来有效地遏制此类事故的频繁发生。
2压力容器管道检修工作中存在的危险性及其原因分析
压力容器管道在使用中受到内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用，或者因结构、材料、焊接工艺的缺陷，会出现裂缝和穿孔，出现跑、冒、滴、漏等故障，所以要定期检修。有时设备在运行过程中常因突然性故障或事故，必须在高温、高压、易燃、易爆、易中毒的情况下进行抢修，稍有疏忽，就会发生事故，造成灾难性后果。加之，经常性的检修工作，容易使管理及检修人员习以为常，产生麻痹思想，增加了检修工作发生事故的机率。
通过对压力容器管道在检修工作中发生的大量典型事故案例进行分析，发现压力容器管道检修工作的危险性主要表现为易发生火灾爆炸和窒息中毒这两大类事故。下面将就这两方面的典型事故及其原因进行详细论述。
2.1火灾爆炸事故
火灾爆炸事故是压力容器管道检修工作中，最为常见的事故。爆炸，是指一种极其迅速的、物理的或化学的能量释放过程。工作介质为可燃气体的压力容器管道破裂时，除了器内气体膨胀释放能量以外，往往还会产生器外二次爆炸，放出更大的能量。因为容器破裂时，器内的可燃气体大量流出，并迅速与外面的空气相混合，形成一团可爆性混合气体。由于气体高速流出产生的静电或容器碎片撞击产生的火花为这团可爆性混合气体提供了起爆条件，二次爆炸形成体积巨大的高温燃气团，使周围继而发生火灾。下面是火灾爆炸事故原因分析及其一些典型事故案例。
2.1.1焊割未经置换清洗或置换清洗不彻底的压力容器或管道
2000年5月9日，浙江温岭市亨利物资有限公司对一已严重腐蚀的油罐进行动火检修，由于未对油罐进行置换和清洗，油罐内的残油和空气形成爆炸性混合气体，在焊接过程中焊接火花引发油罐爆炸，造成6人死亡，2人受伤。
2005年9月26日，陕西延川县永坪镇一个电焊修理铺，在修理油罐车时，由于电焊工没有按照惯例使用蒸汽冲洗油罐，电焊时残留在罐内的油气发生爆炸事故，导致一死两伤的惨剧。
2.1.2检修的容器或管道内或工作场所周围存在爆炸性混合物
2001年3月18日，湖北宜昌某加油站在进行加油机输油管线与油罐出油管线法兰对接时，擅自在油罐区动火;焊枪一经点燃，油罐立即爆炸，气浪将一名施工民工抛出20余米后摔成重伤，经医院抢救无效死亡。
2.1.3在焊割过程中产生可燃物质，导致爆炸事故
1995年山西河津某化肥厂有一个酸罐底部出现孔洞需要补焊，电焊起弧不久，酸罐即发生爆炸，导致焊工被炸死亡。经调查，发现酸罐所用材料为非耐酸钢，它与稀硫酸作用生成氢气，故在罐内充满了氢气与空气的爆炸性混合物，遇电焊高温立即爆炸。
2.1.4易燃易爆气体串入焊割区引发爆炸事故
1986年5月22日，山东青岛市平度化肥厂合成车间铜洗再生器需要换盘管，副工序长在再生器动火作业未结束的情况下，带领一名工人把隔离盲板撤掉，导致煤气顺回水管线倒流进入再生器，与空气混合达爆炸极限，遇到电焊火花发生爆炸，当场死亡4人。
2005年10月26日，陕西省眉县皇城建材集团一焊工进入容器内焊接作业，由于担心容器内缺氧，外面监护人员朝容器入充入氧气，结果电焊溅出的火星引燃的电焊工的手套，随后整个容器中全是烟火，当电焊被抢救上来时，已不幸身亡。