产品质量监督管理机制
“质量第一，质量就是企业的生命”，这不应只是作为口号喊在嘴上，更重要的是将它转化成为群体质量意识深深地印在公司每位员工的心上，最终落实到实际生产和工作中。
为了保证制造过程的质量，抓质量控制，根据生产部实际情况，主要着手抓三件事：
1、"三序管理"和"逆向追查"。
1.1“三序管理”即在生产一线开展“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的活动，使各生产工序之间形成封闭式的自我约束和互相监督机制。
1.1.1"监督上道工序"即作业人员在接收上道流入的产品，应对上道工序质量进行检验并验收，如发现质量问题及时通知班组长或车间负责人并立即实施补救。
1.1.2"保证本道工序"即严格按照产品工艺要求加工，加工前要确认首件质量，过程中要随时抽检，确保自己加工的产品质量。
1.1.3"服务下道工序"即确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。
1.2"逆向追查"即对流入下道工序的不合格品要一查到底，把原因和责任弄清楚，并作为当月质量考核的重要依据。
1.2.1出现质量问题后，不得隐瞒、包庇，应将质量事故一查到底，分析质量原因，对相关质量事故责任人以教育为主，并给予一定的经济处罚。
1.2.2对发现质量问题并及时反馈/处理，使质量问题得到解决的，给予相应的经济奖励。
2、建立重点工序质量控制点。
多次出现质量问题的工序或特殊工序应作为质量控制点。
3、充分发挥质检人员的把关作用。
3.1各生产车间增设两名巡检员，对生产过程及产品质量进行监督。
3.2质检员要严格对产品的首件检查、过程巡检和最终检查程序，使预防、监督、把关相结合。
3.3生产过程中，作业人员严格进行首件检验、过程抽验。