关于流量计应用的正确认识
Alu · 2010-05-16 09:33 · 29178 次点击
能最表---“现代工业企业”能源管理的好帮手。减少水蒸汽的使用量是节能的一项重要措施。对于水蒸汽计公从原始的容积法发展至今的蒸汽流量计都是一个量的概念。对生产流程起到了一个看得到的物理量。对工业生产起到了很重要的作用。比如流量发生了变化,一定是蒸汽动力机械的功率发生了变化、蒸汽参数发生了变化、或者发生了水蒸汽渗漏。因此对安全生产有指导的意义,而水蒸汽的“比容”是随蒸汽的参数改变而改变的。因此要准确的测出水蒸汽的重量(或质量)流量就非常困难。就算在做热机效率时水蒸汽重量(或质量)流量时.虽经多方面的修正也难准确测定。造成热效率试验反常的事多有发生。这也是光靠原有流量计测量水蒸汽流量,再根据参数下的“热焓”值,求取热值就出现较大误差。从而给能源热效率试验工程师带来困挠。没有一份热机效率试验报告能真实地反应真实情况。随着产业革命的计算机时代的到来,困挠几百年的这一向题终于解决。这是因为可以利用高速运算的计算功能进行微分数据的采集和积分运算,将O.1秒为单位的体积流童转换成该蒸汽参数的卜的重量(或质量)流量和热值。实现时时在线监测,这种集流量采集热最采集启‘计算机软件的换算仪表,我们定义为“能最表沙。它所测试的单位从流橄变成了以焦耳/秒。有了能量表的使用,人们就会摆脱能源管理初放的方式。有了能量表的使用.人们就会不断地修正落后的工艺。
“能量表”现代化企业能源管理的好帮手
一个工厂耗用的总能姗中大约17%是水蒸汽。减少水燕汽的使用量是节能的一项重要措施。对于水蒸汽计量,从原始的容积法发展至今的蒸汽流量计都是一个体积流量的概念。经过一些修正,得到一个看得到的质量流量指示。对工业生产起到了很重要的作用。比如流量发生变化,一定是热汽动力机械发生功率的变化、蒸汽参数发生变化或水蒸汽发生了跑漏。因此对安全生产有指导意义。
然而,流量表计.从“孔板压差”流量计、“耙式”流量计、“阿牛巴”流量计、“涡街”流量计等都是测量体积流量。而水蒸汽的“比容”是随蒸汽的参数改变而改变的。因此要准确的测出水蒸汽的重量(或质量)流量就非常用难。就算在做热机效率时水蒸汽重量(或质量)流贫时,虽经多方面的修正也难准确测定。造成热效率试验反常的事多有发生。这也是光靠原有流量计测量水蒸汽流量,再根据参数下的“热焓”值,求取热值就出现较大误差。从而给能源热效率试验工程师带来闲挠,没有一份热机效率试验报告能真实地反应出真实情况。
随着产业革命的计算机时代的到来,困挠几百年的这一向题终于解决。这是因为可以利用高速运算的计算功能进行微分数据的采集和积分运算,将0.1秒为单位的体积流量转换成该蒸汽参数的下的重量(或质量)流贫和热值。实现时时在线监侧.这种集流量采集热量采集和计算机软件的换算仪表,我们定义为“能量表”。它所测试的单位从流量变成了以焦功/秒。水蒸汽的流量上升到热能的流量。这一转变给能源工作者极大的好处。它是一个由流量计、温度计、压力计采集由计算机软件处理的智能仪表。是“现代工业企业”能源管理者的好帮手.
现代工业企业是效益型企业。它的管理理念是以最小的投入取得最大的经济效益。而且将企业生产品的质量管理放在第一位。这将计划经济时代重产量轻质量完成不同。在现代化工业大生产流通中,产品的竞争实值就是质量的竞争。而质量从广义来讲,包括生产成本、节能环保、使用安全、大众接受、回收处理等五大环节。其中节能环保包括生产与使用的过程。因此产品生产的企业首先就要对生产过程采取节能降耗,能量表就是直观地反映产品的能耗。表达的是一次能源的消耗。电能的消耗也应根据发、配、供的总有效率修正成一次能源的消耗去反映产品的生产能耗。为什么我国产品生产的能耗是发达国家的三倍呢?也就是没有用能量表直观地反映热能在生产过程中的用量,初放式的用流量表管理能源和生产工艺的落后。有了能量表的使用,人们就会摆脱能源管理初放的方式。有了能量表的使用,人们就会不断地修正落后的工艺。有了能量表的使用,在达到节能降耗的同时也给生产企业带来非常丰厚的经济效益。
能量表是一个能显示出多种物理量的仪表。能在线监侧出质量流量、温度、压力、热能流量。也可以显示为单位时间的总热量.要计算产品的能耗用单位时间的产品数量去除总热量就是产品的单位能耗。方便使用。下面就举例简要说明它的应用:
1、在发电厂中一直以不间断连续安全发电为宗旨。但它也是能源消耗的大户。发电厂在将一次能源生产转化为二次能源(电)的同时也存在能源消耗,通常用发电煤耗或供电煤耗来统计能耗。如何降低供电煤耗是发电厂经济运行的关键。发电厂也配备有运行工程师,但由于只根据流量计的显示,对于指导经济运行缺乏可行的手段。因而毫无自觉地钟理消除水、汽的跑、冒、漏的缺陷消除上面。有了能量表,能显示出能量流的在线监测。运行工程师就可以通过能量流的特点进行经济分析和调度。对全厂水燕汽的回热循环,进行最佳的量化配置。或用计算机软件处理输出操作在线参数或自动调整到最佳运行参数。可以通过在线的发电量通过计算机显示在线的发电热耗、发电煤耗、发电成本。
2、在用水蒸汽做热源的企业.多数认为就像用电一样,川多少计入成本算了。对于用完后的凝结水在回收上没有引起重视。如果用能量表侧试就知道原来凝结水仍有这样多的能量。就不会小看而进行回收利用。节约能源.
3、在有自备电厂的用热企业,本身就是一个节能型的企业。由于没有能量表,不能正确地显示蒸汽热流,至使汽轮机的“抽汽”盲目使用而浪费能源。有的以为压缩机用电浪费,就不管蒸汽输送的效率和凝结水回收利用,将电动机改用低效率的工业汽轮机,造成能源的浪费的例子不少。其实有自备发电的企业,没有电力输送的损失.然而水蒸汽长距离的输送能量损失是可观的,再加上低效率的汽轮机损失,比原来“抽汽式汽轮机发电机”发电能耗更大。还有一个热电厂,为了节能将高压锅炉“连排扩容的O.5MP饱和二次蒸汽用“螺杆机”带一个小发电机发电.而不是热电厂热力系统标准设计将该二次蒸汽进入“高压除氧器”回收。其结果浪费了投资.又浪费了能源。人们还认为是一个节约能源的先例。从这个例子说明没有能量表,人们不知道到底是节能或是浪费。
4、对于工业锅炉生产的用热蒸汽是饱和蒸汽,用目前便用的流量计是测不出锅炉生产多少热量。因为工业锅炉没有过热器,饱和蒸汽的“干度”又不可能测定,无法确百分之几是饱和水,百分之几是饱和蒸汽。用一般流量计测量意义不大,因此多数工业业锅炉都没安装流量表。能最表可以通过不同热焓下饱和水蒸汽流速的变化修正,就可以通过计算机软件的运算输出热流量。这样的能量表才能分清楚是锅炉生产的热能不够或是对“用汽工艺供热”能量的不足。才能改变能源生产和使用的初放式管理。
综合上述能量表的使用说明没有能量表,就不可能直观地统计、分析能量的合理使用。与此同时我们搞了几十年的节能工作,其收效不大的主要原因就在于没有直接显示和统计节约能源的测量表计。节能了多少不知道,必然影响节能工作者的积极性。目前能量表已普遍应用在北方地区采暖和南方地区空调的计量收费上,收到了节能的效果。广东省佛山市艾科电子工程有限公司的工程师们,在能量表的开发、应用方面做出了较大的成果。为了更好地与计算机联网搞好能源理。他们利用无线传输的原理使能量计量与管理更接近现代化。我想“能量表”在工业生产中的应用。将会给企业带来节能的丰硕成果。给现代企业创造更多的财富。希望艾科电子的工程师们再接再励,开发更多的实用在各工业生产领域的应用软件。把节能工作堆向更高的科技平台。为把我国建成一个节约型的经济大国而有所贡献。