把一家工厂转换到CELL化生产将会减少流程中的浪费，同样会减少作业的浪费。理解这两者之间的不同点以及各自的关键点是非常重要的。
流程：
流程指的是以一系列的作业将材料转化为成品的这个过程。其中的关键点在与材料被转化成可以出售的产品所要经历的过程。
生产过程包括4个基本类型的步骤或者阶段：
1.转化：包括组装、分拆，形状或数量的改变；
2.检查：与某一标准进行比较；
3.搬运：改变所处的位置；
4.储存：无任何其它事件发生时等待的过程；
在这个生产流程中，零件或材料总是经过其中好几个步骤，图1－5中左部分就表明了流程中各部的典型顺序。请注意：其中只有“转化”才有附加价值中。
作业：
与“流程”不同,“作业”关注的是动作。作业指的是工人、设备为了生产产品，按照流程对对原材料的进行了加工的任何动作。图1－5的右边部分就是生产中作业的例子。
既然作业包括动作，作业的某一特定动作如何完成。作业的提高方法包括学习特定动作的不同动素，调整工作台的高度、角度使其更加好使用，等等。
但是要提高精益求精生产的效率，仅仅提高作业效率是不够的，公司必须同时提高流程。提高整个流程包括整个流程的流水线化以减少整个过程中的阻碍和浪费，例如：
1.无附加价值的步骤：包括等待和运输；
2.换线或者调整时的停线；
3.在转化步骤之间,原料或WIP必须经历的距离;
4.检修或者对材料的重工的需要；
CELL化生产将在提高流程中和特定的作业中起到作用。