许多人误以为较宽裕的前置时间，可以提高工作效率以及较易控制工作进度。但是这是严重的错误观念，因为(1)前置时间愈长，愈难因应市场变化与顾客需求；(2)较长的前置时间代表制造资源的积压与浪费；(3)前置时间长，影响生产系统的控制能力，反而降低生产效率。削减各项前置时是高产出制造管理追求的一项主要目标。
北卡罗莱纳州的奇异电机公司致力于降低生产前置时间，成果非凡。其电气控制盒为订单生产型态，原来接单至交货约需三周的时间，经改善作业流程与自动化后，以上时间缩短为三天。因生产前置时间缩短带来的好处有，(1)原来两个月的积压订单，现仅为两天；(2)生产力提高约20％，(3)生产成本降低30％，(4)投资报酬率提高20％。
有些人以为加速工作流量，可以减少生产时间，然而这仅能，治标故效用不大。以下提供一项削减生产前置时间的正式程序：
步骤一：正确的记录目前的订单生产前置时间，可参考图４做详实的纪录。
步骤二：设法获得竞争者的生产前置时间的信息。
步骤三：建立削减前置时间的目标。目标的设订必须要有全员共识的基础。
步骤四：将削减前置时间的目标，分配至图４中每一个项目上，也就是将责任落实到每一工作项目。在分担责任时尤其应注意瓶颈工作项目。
步骤五：建立削减前置时间的工作团队，团队的成员由相关部门人员组成，给予改变工作流程，作业方法的权力，并对达成目标负起全责。在进行削减生产前置时间，应重视(1)求简单化；(2)加强内外部的沟通与整合；(3)降低组织与作业上的不确定性。