1范围
适用于公司技术图样的格式及图形的绘制。如无特殊说明，均指计算机绘制图样。
2图纸幅面和格式
2．1图样应绘制在具有一定格式和幅面的图纸上，图纸幅面尺寸应选用表1中规定的幅面：
表1图纸幅面及周边尺寸
幅面代号A0A1A2A3A4
幅面尺寸B×L841×1189594×841420×594297×420210×297
周边尺寸a25
c105
2．2图样的格式尽可能采用附图1的格式，当使用的软件无法设置成该格式时，允许按软件的默认设置，但使用各类软件时，各类别的格式应统一。
2．3图样的标题栏
2．3．1图样右下角180×45的区域为标题栏。
2．3．2标题栏内各空格的填写方法：
2．3．2．1图样代号指所表示对象的代号，应按QB001-2003的有关规定执行。
2．3．2．2图样标记按以下规定自左向右填写：
1）样机（样品）试制图样标记代号“S”；
2）小批试制图样标记代号“A”；
3）正式生产图样标记代号“B”。
2．3．2．3重量指产品的计算重量，以公斤为单位时不标注单位。用其它重量单位时，应标注单位。
2．3．2．4比例指图样绘制时所用的比例。绘制图样时，应按下表中规定的系列选取比例：
表2图样绘制比例系列
原值比例1：1
放大比例n
2：1，（2.5：1），（4：1），5：1
1×10：1，2×10：1，（2.5×10：1），（4×10：1），5×10：1
缩小比例n
（1：1.5），1：2，（1：2.5），（1：3），（1：4），1：5，（1：6），1：10
（1：1.5×10），1：2×10，（1：2.5×10）,（1:3×10)
（1：4×10），1：5×10，（1：6×10），1：10×10
注：1）n为正整数；
2）必要时才允许采用括号内的比例。
2．3．2．5“共×张，第×张”指同一代号的图样总张数及张次，如仅一张时，均填“1”。
2．3．2．6型号指所设计工艺、工装图纸对应的产品零件号。
2．3．2．7图样名称指所绘制对象的名称。
2．3．2．8材料标记按材料标准填写完整的材料标记。
2．3．2．9日期是指底图完成的日期。
2．3．2．10更改栏应自下而上按规定填写，并可根据需要延伸，也可设在图纸的右上角。
2．4图样的明细栏
2．4．1图样的明细栏格式见附图2，置于标题栏的正上方。
2．4．2明细栏自下而上按各格规定填写。
2．4．3明细栏的序号，应与装配图上各组成部分引出的序号一致。
2．4．4标准件在代号空格内填写标准号或标准代号，名称空格内填写名称、型号与规格。
2．5图样的代号栏
2．5．1图样的左上角60×12的区域为图样的代号栏。
2．5．2填写图样代号应将其旋转180°。
2．6图样的附加栏
2．6．1图框外左下角区域为附加栏，见附图1。
2．6．2附加栏空格的填写：
2．6．2．1综合档案室按保管底图的要求编号，并由收图人签字，签署收图日期；
2．6．2．2借（通）用件的使用登记，在此栏自下而上填写所采用的装配图代号。
3图形绘制的基本要求
3．1总要求
3．1．1图线必须按附表3的规定设置或绘制，达到正确、完整、统一、清晰。
3．1．2图样上标注的名词、术语、代号、图形文字、符号和选用的结构要素，以及填写的计量单位等，应符合下面的规定。
3．1．2．1
汉字应按软件的默认设置或另设置成长仿宋体，其字号（即字的高度）分为2.5、3.5、5、7、10、14、20七种，字体宽度为高度的0.707，笔画的粗度为字高的1/20。一般情况下采用5号字书写，“技术要求”采用7号字，“技术要求”的各条款及产品名称、材料及单位名称采用5号字书写。
3．1．2．2
拉丁字母和阿拉伯数字字体按软件的默认设置，其字号分为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20八种，字体的宽度为字高（h）的2/3，笔画的粗度为h/14。一般情况下采用3.5号字进行标注，用作指数、分数、脚注和极限偏差数值等的字母或数字，采用小一号的2.5号字。表明剖面代号及视图名称的拉丁字母采用5号字。
3．1．2．3作为尺寸线的箭头采用2.5号（箭头长为2.5）。
3．1．3设计产品及零、部件时，应按照其使用要求，最大限度地采用标准件、通用件及外购件，达到性能可靠，制造经济，维修方便。
3．1．4图样上的视图与技术要求合起来，应能表明产品及零、部件的结构、完整轮廓和制造、检验时所必需的技术依据。
3．1．5图样在已能清楚表达产品及零、部件的结构、轮廓、尺寸和各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽量少。
3．1．6每个产品或零、部件，应尽量分别绘制在单张图纸上。如果必须分布在数张图纸上时，主要视图、明细栏、技术要求，一般应置于第一张上。
3．1．7图样上填写的产品及零、部件名称，应尽量简短、确切。
3．1．8
图样上一般不应列入有限制工艺人员选择工艺要求的说明，但为了保证产品及零、部件的质量，必要时，允许标注采用一定加工方法的工艺说明，如“配作”、“同加工”等。
3．1．9每张图样应完整地填写标题栏。签署栏必须经“技术责任”规定的有关人员签署。
3．2图样的绘制
3．2．1零件图的绘制
3．2．1．1每个专用零件一般均应绘制图样，特殊情况下允许不绘制，例如：
1）型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工者；
2）形状和最后尺寸均需根据安装位置确定者。
3．2．1．2
零件图一般根据装配时所需要的位置、形状、尺寸和表面粗糙度绘制。零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上。如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明。
3．2．1．3两个相互对称的零件，一般应分别绘制图样。如必须绘制在一张图样上时，应标明不同代号，必要时，可再加文字说明。
3．2．1．4必须整体加工成对或成组使用的分切零件，允许作为一个单件绘制在一张图样上，标注一个代号。视图上分切处的连线，用细实线连接。
3．2．1．5单个使用而采取整体加工比较合理的零件，在视图中一般可用双点划线表示零件以外的整体部分。
3．2．1．6零件有正反面或加工方向要求时，应在视图上标注或在技术要求中说明。
3．2．1．7图样上的尺寸应从结构基准面开始标注，并考虑检验此尺寸的可能性。
3．2．1．8图样上的尺寸和几何要素，一般应标注极限偏差和形位公差。未标注时，应有统一的文件规定，或在技术要求中说明。
3．2．1．9图样上对局部要素有特殊要求（如不准倒钝）及标记时，应在所指部位近旁标注说明。
3．2．2装配图及总图的绘制
3．2．2．1产品、零部件装配图一般应包括下列内容：
1）产品或零部件结构及装配位置的图形；
2）主要装配尺寸及配合代号；
3）装配时需要加工的尺寸、偏差、表面粗糙度代（符）号；
4）产品或零部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等；
5）组成产品或零部件的明细栏（有明细表时可省略）。
3．2．2．2总图一般包括下列内容：
1）产品轮廓或成套设备组成部分的安装位置图形；
2）产品或成套设备的基本特性、主要参数及型号、规格等；
3）产品的外形尺寸（无外形图时）、安装尺寸（无安装图时）及技术要求或成套设备正确安装位置的尺寸及安装要求；
4）机构运动部分的极限位置；
5）操作机构的手柄、旋纽、指示装置等；
6）组成成套设备的明细栏（有明细表时可省略）。
3．2．2．3
当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时，应在视图中的变形及粘合部位，用引出线标注说明（如翻边、铆平、凿毛等）或在技术要求中说明。
3．2．2．4
材料与零件通过模具组成一体的结合件（如双金属浇铸、嵌件），其附属在零件上的成形材料，可填写在图样的明细栏或材料栏内，不绘制零件图。
3．2．2．5
标注出型号（代号）、名称、规格，即可购置的外购件不绘制图样。需改制的外购件或制成品，一般应绘制图样。视图中除改制部位应标明结构形状、尺寸、表面粗糙度及必要的说明外，其余部分均可简化。
3．2．2．6图样上各种引出说明，一般应与标题平行。引出线不得相互交叉，不应与剖面线重合，不能有一处以上的转折。
3．2．3表格图的绘制
3．2．3．1形状相同或基本相同的产品及零部件和标准件、通用件，均允许绘制表格图。
3．2．3．2表格图中的变动参数，可包括尺寸、偏差、材料、重量、数量、覆盖层、技术要求等。表格中的变数项可用字母或文字标注。
3．2．3．3
形状基本相同，仅个别要素（如孔数、槽数、孔或槽的位置）有差异的产品或零部件，在绘制表格图时，应分别绘出差异部分的局部图形，并在表格的图形栏内，标注与局部图形相应的标记代号。
3．2．3．4表格图的视图，应选择表格中较适当的一种规格，按比例绘制。凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格，不允许列入表格。
3．3技术要求的书写
3．3．1产品及零部件的技术要求，当不能用视图充分表达清楚时，应在“技术要求”标题下用文字说明，其位置尽量置于标题栏的上方或左方。
3．3．2技术要求的条文，应编顺序号，仅一条时，不写顺序号。
3．3．3技术要求的内容，应简明扼要，通顺易懂。一般包括下列内容：
3．3．3．1对材料、毛坯、热处理的要求（如硬度、金相要求）；
3．3．3．2视图中难以表达的尺寸、形状和位置公差；
3．3．3．3对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸）；
3．3．3．4对零部件表面质量的要求（如涂漆、镀层）；
3．3．3．5对间隙、过盈、个别结构要素的特殊要求；
3．3．3．6对校准、调整及密封的要求；
3．3．3．7对产品及零部件的性能和质量的要求；
3．3．3．8试验条件和方法；
3．3．3．9其它及必要的说明。
3．3．4
技术要求中引用各类标准、规范、专用的技术条件以及试验方法与验收规则等文件时，应注明引用文件的编号和名称，在不致引起辨认困难时，允许只注明编号。
3．3．5技术要求中列举明细栏上的零部件时，允许只写序号或代号。