从技术和使用两方面对比超声波流量计和孔板流量计
仪器信息网 · 2010-07-24 17:24 · 69224 次点击
首先,从技术的场面上来描述一下超声波流量计和孔板流量计两者之间有何不同,概括一下主要有13个方面存在差异:
1、工艺管路复杂性比较
对于孔板流量计,由于量程比窄,计量管路多,而且上、下游直管段长,现场工艺管路复杂。超声波流量计量程比宽,上、下游直管段短,工艺管路简单。
2.量程比低
由于结构特点,孔板流量计是通过节流件来完成测量所以其量程比通常只有1:3,最高可达1:10,而超声波流量计没有任何阻流件,其量程比可达1:200。这两个数据表明:如果实现一种测量方案,马弗炉假定其流量范围是从1m3/h~40m3/h,使用超声波流量计只需要一路工艺计量回路就可以实现,如果采用孔板流量计,需要多路才能实现。
3、压损
由于孔板流量计的结构有阻流件,超声波流量计没有阻流件,那么显而易见:孔板流量计的压损很大,超声波流量计压损实际可以忽略不计。
4、测脉动流
由于孔板流量计是靠孔板前后的差压信号来实现流量测量的,脉动流会使孔板前后的差压不准,所以孔板流量计不适合测脉动流,而超声波流量计可以测量脉动流的强度并消除其干扰,所以它适合测脉动流。
5、精度
孔板流量计的计量精度理论上可以达到1%,但是通过大量的实践证明,玻璃转子流量计,分度盘由于孔板流量计抗干扰能力较差,现场精度最高能达到2%,一般情况下在3%左右。超声波流量计的精度则可以达到0.5%甚至更高。由此可见选择两种不同的计量仪表,对于测量的影响会有多大。
6、测双向流
孔板流量计依据一个节流元件来实现测量目的,这个节流元件具有严格的方向性,因此孔板流量计无法测双向流。超声波流量计只与超声信号在流体中的传播时间有关,因此可以测双向流。
7、测湿气体
孔板流量计不适合测量湿气体;若被测气体为湿气体,那么在孔板流量计的前端容易积液,使得上下游差压产生变化,马弗炉而孔板流量计正是根据上下游的压差来测量流量的,如果差压产生变化,则孔板流量计不可能准确测量气体的流量。超声波流量计具有自检测功能,如果所测量气体为湿气体,对超声波流量计产生影响时,仪表本身可以修正,因此超声波流量计适用于湿气体的测量(湿气体体积组分含量低于5%)。
8、流速分布的影响
孔板流量计由于结构原理的限制,要求测量时流速分布均匀,但是由于现场计量管路的复杂性,气体在管路的流速分布是不可能均匀对称的,因此孔板流量计对流速分布不对称非常敏感。超声波流量计可以修正流速分布不对称的现象。
9、清洗计量管路
孔板流量计本身有阻流件,清洗球无法通过,金属套温度计,船用温度计,V型温度计,铜套温度计因此孔板流量计安装在管线上时无法在线清洗计量管路,只有拆除孔板流量计才能清洗管路。而对超声波流量计来说,不存在这样的问题。
10、涡流影响
孔板流量计采用差压法测量气体的流量,涡流直接影响孔板两端的差压,因此孔板流量计对涡流很敏感,要求有很长的直管段才能满足测量精度的要求。新的国际标准ISO5167已经对孔板流量计上游直管段的长度作了更高的规定:孔板流量计上游直管段至少要有44D,若孔板流量计上游有汇管存在,则上游直管段的长度至少要有145D。
11、重复性
对于孔板流量计而言,随着使用过程中孔板边缘的磨损,孔板流量计的精度和重复性都会下降,而超声波流量计无压损、无示值漂移现象,重复性高。
12、维修维护率比较
孔板流量计有阻流件,上游易积液、对高含硫的天然气,马弗炉其孔板磨损快,维修维护率高。超声波流量计无可动部件,特殊材料的超声探头可以抗H2S的腐蚀,维护简单。
13、一次性投资比较
孔板流量计由于量程比窄,对于相同的流量计量要求,激光测距仪,数字示波器,接地电阻测试仪,风速仪其计量管路多,虽然直接的计量仪表投资少,但是相关的阀门、温度变送器、压力变送器、直管段、汇管等一次性投资多。超声波流量计单表价格高于孔板流量计,但是由于量程比宽,整个计量回路少,实际站场一次性投资少。3.现场安装比较
(1)直管段的长度
孔板流量计上有直管段至少要有44D,若孔板流量计上游有汇管存在,则上游直管段的长度至少要有145D。(详见《国际流量计量学术动态及发展趋势》(《中国计量》2002年)或ISO5167-2)。
超声波流量计上、下游直管段要求为10D、5D(《用气体超声波流量计测量天然气的流量》—国标GB/T18604-2001)。
(2)安装的影响
对于孔板流量计,安装条件直接影响其计量精度,对现场安装的同心度要求很高。
(3)使用条件
由于孔板流量计的原理决定其现场使用条件必须与设计条件相符,压力、流量的适应性差。超声波流量计对现场的适应性极强,对压力、流量的波动不敏感,有较强的过载能力。
其次,从长期使用这个角度来说一下超声波流量计和孔板流量计两者之间有和区别:
1、强检周期
孔板流量计一年一检,一般采用几何检定法。超声波流量计3年一检,可以实现在线标定。
2、精度变化
孔板流量计由于长期使用,孔板入口边缘磨损,孔板弯曲变形,都会使精度丧失。超声波流量计由于无磨损、无示值漂移现象,可以长期保持较高的精度。
3、脏污的影响
由于孔板流量计由节流件,长期使用时,恒温水浴锅,震荡培养箱,金坛电动离心机,电动磁力搅拌器脏污物将堆积在孔板的上游,造成差压信号不准,直接影响计量精度。脏污和孔板钝化可造成计量偏差2~10%以上。超声波流量计为中空管段,探头在仪表上部,脏污不易影响探头工作,不会影响计量精度,而且流量计可以检测脏污情况并修正和报警提示、及时进行清洗。
4、故障排除
由于孔板流量计的仪表特性取决于节流件的几何形状和尺寸,需要经常检查节流件,一旦节流件发生变化就必须更换,节流件的寿命取决于气体的组分、流量及压力。超声波流量计本身具有很强的自诊断功能,一旦不在正常状况就会报警,并自动记录报警期间的数据,超声探头的使
用寿命至少为8年,并可在线更换。
5、备品备件
孔板流量计由于节流件经常磨损、数字压力表,数字温度表,活塞压力计,压力表校验器变形,因此需要备多套节流件;超声波流量计超净工作台只需要备一套探头,可替换使用。
6、日常维护
孔板流量计需要经常维护,并检查节流件的几何尺寸等参数。在线更换孔板后很难保证不泄漏,使压差不准,难以保证计量精度。
超声波流量计则可免维护,自检功能强大。
从多方面的比较得出了一个很明确的答案,超净工作台无论从技术性能、安全性能还是从一次性投资以及长期运行费用上来看,气体超声波流量计都有很大的优势