橡胶件硫化压力：硫化压力并不是随意的，硫化压力过大除了能损坏模具、设备、消耗电能外，同样也会影响制品的性能。带骨架件会损坏骨架。压力小了会直接影响制品几何尺寸和物理机械性能。
橡胶件硫化温度：温度对橡胶制品的影响，在很多文献资料中都可以查找得到，但是很多文献都忽略了硫化压力对胶料硫化的影响。
其中，卖仪器网硫化温度是对制品性能影响最大的参数。
所以一般来说，橡胶制品需要硫化压力的目的是以下三点：
1、提高附着力，改善硫化胶物理性能。
2、防止胶料气泡的产生，提高胶料的致密性；
3、使胶料流动，充满模腔；
在国外对硫化压力的研究中，已经不单局限于上面所说的研究，他们已经通过调整硫化压力的大小来达到产品的一些特殊性能的要求，国外橡胶厂家有如下一些对于硫化压力的共识。
1、随着硫化压力的不断提高，产品胶料的收缩率会出现一个反常的现象，在超高的产品胶料硫化压力下，产品硫化出来经停放后，其橡胶部分的尺寸比模具设计的尺寸还要大。
2、注压硫化方式其模腔内的硫化压力为：0～150mpa。
3、模压及移模注压的硫化方式，其模腔内的硫化压力为：10～20mpa。
4、随着硫化压力的增大，其产品的静态刚度在逐渐增大，而随着硫化压力的增大，其胶料的收缩率在逐渐的减小。在国内的减振橡胶行业内，对于调整产品的刚度，普遍采用的依然是增加或者降低产品所使用的胶料硬度，卖仪器网而在国外，已经普遍采用了提高或者降低产品硫化时的胶料硫化压力来调整产品的静态刚度。