故障现象1：AIRINSTDAAIRINSTDBAIRINSAMPLEFLUIDPATH!
解决方法：
a.检查试剂包消耗，若超过95%则更换试剂包。
b.检查试剂包接头是否有破损以及和溶液阀的连接是否紧密。
c.检查样品针是否阻塞，用故障排除设备中的10cc注射器以温水冲洗。
d.探针擦拭器失效，溶液阀内有血残渣造成阻塞，用注射器加温水冲洗。
e.检查电极和样品探测器是否有破损以及电极连接器是否丢失。
f.样品管和泵管是否连接好、有无沙眼，泵管是否发生粘接引起传动无力，搓动泵管传动连接处再试，不行则更换泵管。
故障现象2：校准通不过,K、Na、Cl均示为负值。
解决方法：询问使用人员，故障发生前刚换过试剂包，检查试剂包设定，发现设定类型和安装的试剂包类型不符，按照实际安装的进行更正。试剂包有400ml和800ml两种，其A，B标准液的帽口正好相反，设置不正确就会使校正斜率出错。
故障现象3：新试剂包使用不久即报警，校准通不过。
解决方法：拆下试剂包，将注射器头端插入有问题的帽口，拉出针管3-4ml，一股连续的液体应随微量的空气后涌入注射器。但该试剂包并无液体抽吸出来，排除帽口阻塞的可能，该试剂包的A标准液只可能已消耗完，给其它三个帽口戴上红色胶管然后倾倒，A标口并无液体流出，证实A标准液已消耗完。检查试剂包设定，发现设定类型和安装的试剂包类型不符，导致把B标作为A标使用，而B标的含量远少于A标（800ml试剂包中，A标为800ml，B标为180ml，洗液为80ml）。A标担负常规冲洗和定标的作用，而校准不能通过时则程序自动进行冲洗，导致B标很快耗尽。
故障现象4：探针机械故障MTS，探针下移吸取样品后，不能抬起返回。
解决方法：打开机器后盖，观察探针的机械传动部分，发现抬起探针是通过一个挂钩挂到一个移动的金属传动片上。由于固定的螺钉松动，导致挂钩脱出而不能抬起探针。重新将挂钩固定在传动片上，故障消除。
故障现象5：泵校准通不过。
解决方法：泵被设置按一定的角速度旋转以使样品定位于电极前供分析。检查电极连接是否可靠；拆下泵进行检查；更换泵管。最后在“SECONDMENU”中“DIAGNOSTICS”状态下运行PUMPCALTEST，试验结束后泵校准值将被打印，预期值应在500-800之间。
故障现象6：仪器检测工作时，内部发出很响的“喀喀”声，同时出现AIRINSTDA，AIRINSTDB．
解决方法：关断电源，检测仪器内部机械传动部分，未发现接触不良或卡死现象。仔细观察样品针下部，发现有剧烈划痕且有少许漆层脱落。换上旧针，“喀喀”声消失，用游标卡尺测量，新针直径比旧针直径粗0.1mm，用细砂把新针表面均匀磨去0.1mm，喷上防护漆，清洗溶液阀，换上新针，开机，故障消失。
故障现象7：KHIGH，KLOWNaHIGH，NaLOWCl/LiHIGHCl/LiLOW，DRIFTNOISE
解决方法：Cl电极的校准值范围为40-64，K/Na/Li电极的校准值范围为50-64。首先检查外部电源和内部电源是否稳定，接地线是否可靠。
a.短暂的KIGH后显示NaLOW或样品及控制读明显错误则表明薄膜装置可能出现问题。从电极窗口检查薄膜装置处是否有气泡，如有则敲打电极室赶走气泡；若无气泡且通过了液体流动试验，应先把薄膜装置用5%的次氯酸钠溶液浸泡清洗,仍然通不过则更换薄膜装置。如薄膜装置漏液,就会有标准液进入电极室污染内充液,应同时更换内充液。
b.NaLOW，DRIFT或NOISE表明钠电极需清洗，执行“SECONDMENU”下“OPERFUNCTS”的“WASH”进行清洗，洗液中含氟化铵，专门清洗钠电极。如仍低则用故障排除装置中的钠电极刷清除钠电极中的蛋白沉积，电极复位，进行溶液清洗和日常清洗，重新校准。
注意：不要用钠电极刷清洗钾、氯电极。
c.KLOW、ClLOW、LiLOW，DRIFT或NOISE表明需更换钾/氯/锂电极。更换前进行日常清洗，仍不行则用故障排除装置中的21号钝针头消除蛋白沉积，电极复位，进行溶液清洗和日常清洗，重新校准。
d.若所有电极反应值过高或过低，则检查薄膜装置处有无气泡；参比电极头及球部是否干燥和洁净；剂包是否过期。
故障现象8：样品探测器故障
解决方法：
a.样品探测器试验中，液体和空气的差值小于50，清洗样品探测器；样品探测器和电极室连接不紧密或样品探测器破损，从而引起液体泄漏，污染样品探测室，保持样品探测器清洁和干燥或更换样品探测器。
b.如差值高于225，检查样品探测器和背部插栓连接是否可靠。
故障现象9：机器报警，显示OBSTRUCTION（遮挡）。（该现象只现于连有自动进样盘的机器）
解决方法：
a.自动进样盘的红外接收装置损坏，更换。
b.光线直射或太强，干扰自动进样盘的红外接收装置。用物体进行遮挡，避免周围光线太强可解决该故障。
故障现象10：自动进样盘不能零,引起样品丢失和错位。
解决方法：
a.检查自动进样盘和主机连接是否可靠。
b.自动进样盘内，有一个以NE555时基电路组成的方波发生器，这个方波通过发射端和自动进样盘，在接收端产生不同宽度的脉冲用以定位和计数。由于振荡电容老化，引起波形矢真，从而引起接收端丢失计数脉冲。更换振荡电容,故障消失。