在绝缘电线电缆的生产过程中，破皮瑕疵检测是一道重要的工序，它的检测效果直接影响着整个电缆的质量。一般电线的的破皮检测都是在线检测的，这样电线的在线检测方法和设备就显的尤为重要了。
在线绝缘检测的方法和设备有很多，以前通常是使用浸水电压试验，但是这种试验在时间和环境方面要求特别严格，而且所用场地大、工序繁多，所以它无形中限制了电线的生产检测速度，不符合现代化生产的需要。
20世纪60年代末的研究发现：如果选择合适的正弦或脉冲放电测试电压，无论是将被测产品浸没在水中还是在被测导体和水之间加上60Hz的高压都能够得到同样的结果。这种脉冲放电测试方法随后被国家电子产品协会（NEMA）采纳，并且替代了在水中浸没测试方法。随后绝缘电缆的军用规范中也包括了这种测试方法。这种检测方法就是火花试验。
火花耐电压试验是一种快速和连续进行的耐电压试验方法，主要用与对橡皮、塑料绝缘电线，或者对有护套的电线电缆产品的橡皮、塑料绝缘线芯进行耐电压试验，一般适用于1000V及以下电压级的产品。由于设备简单，速度快，在制造厂中被大量采用。
火花耐电压试验的工作原理是产品的导电线芯接地，产品以一定速度经过高压电极，使绝缘层承受高压试验。高压电极有接触型（电极与产品绝缘表面接触）和非接触型两种，目前大部分都采用接触型电极（珠链形或刷形）。当产品通过高压电极时，绝缘表面一方面与密集分布的电极相接触；另一方面电极占有部分空间的空气被高压所游离。当电极电压达到一定数值（几千伏以上）时，可以近似认为，产品绝缘表面的空气电压即为电极电压，因此，电极及周围的游离空气相当于组成了被产品的一个外电极。根据目前所选用的火花耐电压试验值，在长期的生产实践中证明，基本上能达到与浸水耐电压试验的相同效果。
火花耐电压试验所采用的电源形式有多种，目前主要采用的是工频（50Hz）电压、高频（3kHz）电压和直流电压三种。
这三电源的火花试验机各有优点，特点鲜明，但是随着现代生产设备技术速度的不断增长，以及用户对电线质量的要求的提高，高频火花机（3kHz）获得了前所未有的广阔市场前景。
在检测速度方面，高频火花机几乎是工频火花机的5倍，在今天这样一个竞争激烈的市场环境中，对于一个用户来说，如果因为检测设备不好而降低整个生产线的速度，或者用更多的人力和时间去复绕检测，这似乎不是一个很好的商业建议。因此，在未来的电线在线检测设备中，高频火花机将成为用户的首选。
在国外高频火花机早已得到电线行业者的亲睐，如在1968年，美国保险商实验所（UL）批准使用高频电压（3000Hz）测试标记产品。1976年，前苏联TOCT17397-72“交流电压试验方法”，认可试验电压的频率（50～106Hz）。加拿大标准协会于1976年采用3kHz的测试方法并且很快在电线和电缆工业中广泛采用这种测试方法。BS5099：1992“电线火花试验”已认可高频火花试验机，频率为103～106Hz。
然而，在以往的很长一段时间里高频火花机在中国国内的电线生产领域并没得到广泛的应用。其主要原因是一方面国内并没有自己品牌的高频火花机，高频火花机都还需要从美、英等发达国家进口，这样在售后服务和保养方面都不方便。其次由于高频机需要进口所以其价格也当然很贵，一台美国进口的高频火花要两万多元，相当于4台国内工频火花机的价格，这样就限制了国内电线生产厂商的购买能力。另外中国还没有专门针对高频火花机方面的标准，所以即使国内有厂家从国外购买了高频火花机，在国内也不能使用。综上所述，尽管高频火花试验机有着很多的优点和先进性，但由于受国内现实环境的种种因素的制约，高频火花机市场这块蛋糕在国内市场还是一个空白。
随着时间推移和电线生产工艺的不断更新的需要，尽管高频火花机在价格和标准上有很多不积极的因素，但是这些已经不再是阻挡高频火花机发展的绊脚石。目前深圳市杰帝实业有限公司通过不懈的努力终于开发出了国内第一台自己品牌的高频火花机，其技术可以达到国际同步水平，而且市场价格只有进口机的1/4左右，与国内的工频火花机价格相当，中国有了自己品牌的高频火花测试机，高频火花机在中国国内将逐渐得到广泛的推广和应用。