9020/9010
气体检测报警控制单元
中文安装使用说明书
中美合资
无锡梅思安安全设备有限公司
WUXIMSASAFETYEQUIPMENTCO.LTD.
在安装或使用、维护本产品前，必须仔细阅读本说明书，并严格按照说明书所规定的范围进行操作。
目录
一、概述5
二、技术规格5
三、面板功能6
四、接线端子及系统连接示意图7
五、安装7
1．简述7
2．9010/9020仪表7
3．常用探测器的安装8
4．传输电缆（连接500S点型可燃性气体探测器）9
六、检查9
七、基本操作9
1．功能代码简介9
1.1功能代码之意义10
1.2功能代码1，3，5，123和223的进入方法：10
1.3功能代码2，4，7，52，53等的进入方法：11
2．常用的标定校准操作12
2.1标定校准包括4个基本步骤12
2.2标定校准过程如下12
3．功能代码简述14
3.1功能代码1检测通道的标定校准操作14
3.2功能代码2特殊工作条件的设定14
3.3功能代码3模拟检查操作14
3.4功能代码4参数设定操作16
3.5功能代码5事件保存和打印功能18
3.6功能代码7外围地址的设定19
3.7功能代码52初始化操作19
3.8功能代码53默认设置19
3.9功能代码12321
4．预置口令的使用22
八、常见故障及错误信息22
九、订货须知23
十、附图24
一、概述
本产品为意大利MSA公司原装进口仪表，功能完善，性能可靠。通过配置各型气体探测器，可以提供可靠的气体监测和报警，为各种工业领域提供安全服务。
仪表有两个型号：9010和9020控制器。其中9010为单通道仪表，可配接一只气体探测器，9020为双通道仪表，两个通道互相独立，可同时配接两只相同或不同的气体探测器。
仪表可使用的机架有三种规格：19"全机架可安装10个控制单元，19/2"机架可安装5个控制单元，19/5"可安装2个控制单元。
仪表另有3种壁挂式结构，分别是壁挂式一通道（9010一台）、二通道（9020一台）和四通道仪表（9020两台）。
此外，仪表可选配多种国产壁挂箱。
二、技术规格
电源要求：AC：115/230V±15%,50/60Hz
DC：24V+15%-20%
功耗：9010型AC：15W；DC：4W
9020型AC：17W；DC：6W
传感器/探测器的连接模式：2、3、4线制
输入信号：10~200mVDC；4~20mA
输出模拟信号：0~20/4~20mA(可选择)
故障信号：0/2/4/20mA/h(可选择)
重复性：±1%F.S±1个字
零点、量程漂移：≤±0.5%F.S±1个字/月；
报警设定：三级（小心、预报警、报警）
继电器触点容量：5A24VDC/250VAC（阻性负载）
工作温度：-10℃~+50℃；
贮存温度：-20℃~+70℃
湿度：≤90%RH，不凝露；
通讯接口：RS485，ModBus协议；
重量：720g
三、面板功能
三级报警指示灯：分别是小心报警、预报警和报警指示灯，各报警点可调；
故障指示灯：当控制单元工作不正常，以及所连接的探测器或传输电缆发生短路、
断路时，该黄色指示灯点亮；
显示窗：显示探测器检测到的气体浓度，或者相关的故障信息代码等；
标识：气体类型等标志
回车键：在进入功能代码和接受指令等操作时使用该键；键上有绿色电源指示灯，
工作时点亮，进入功能代码操作时，该指示灯闪烁；
向上/向下键：增加或减少数据，在参数选择等操作时使用，同时也是复位键；
四、接线端子及系统连接示意图
9020接线端子（9010无B通道）；见附图
9020壁挂式二通道（9010无B通道）；见附图
9020壁挂式四通道图；见附图
仪表接线图；见附图
五、安装
1．简述
系统的控制仪表主体部分，应安装在非危险场所，探测器单元安装在检测现场，中间用电缆连接；
检测仪表的安装必须牢固可靠，并尽可能安装在无冲击、无振动的场所；
系统相互间及与相关设备间的连线必须正确无误。详见连接示意图；
系统的安装必须符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》；
2．9010/9020仪表
19"、19/2"、19/5"标准机箱外型尺寸及安装尺寸见附图；
壁挂式一、二通道式仪表外型尺寸及安装尺寸见附图；
壁挂式四通道式仪表外型尺寸及安装尺寸见附图；
3．常用探测器的安装
1)500S点型可燃性气体探测器的安装
探测器的防爆等级为ｄⅡCT6，可安装在1级危险场所。
探测器采用卡箍安装，其外形尺寸及安装示意图见图。
探测器的安装位置需根据被测气体的比重，周围环境的气流方向，可能的泄漏点等因素，安装在可燃性气体，易积聚，具代表性的场所。
探测器检测头端面应朝下，并旋上防雨（水）防风罩（随探测器配置），隔爆片上严禁沾污、涂漆，以免堵塞气体扩散通道。
探测器安装时，周围应留有40cm左右的空间，便于维修、标定。
隔爆探测器外形尺寸及安装示意图
2)其它探测器的安装，请参看相关仪表的说明书。
4．传输电缆（连接500S点型可燃性气体探测器）
1)探测器与控制单元之间用电缆连接，电缆线的导线端头应用冷焊片连接牢固。
2)电缆线的敷设需符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》。采用穿管敷设或挠性连接时，拧下隔爆盒引出线喇叭护线接头，探测器与穿管的连接螺纹为G1/2″内螺纹（或外螺纹G3/4″），请用户检查验证后相配。
3)推荐使用RVVP4×1.5mm2四芯屏蔽电缆，电缆线的外径应为φ10.6±1mm。
4)采用1.5mm2的电缆时，仪表与电流为375mA的探测器连接时的最大距离如下：
使用220V交流电源时，9010仪表的最大距离为1650米，9020仪表的为820米，
使用24V直流电源时，9010/9020仪表均为2150米。
5)采用1mm2或2.5mm2的电缆时，上述连接的最大距离分别乘以0.67或1.66的系数。
6）当电源电压减少15%时，上述电缆连接的最大距离减少20～25%。
六、检查
1)对已安装好的9010/9020仪表，必须仔细检查，确认无误后方可给仪表通电。
2)检查所有的接线端子应接线正确，且牢固无松动，布线美观确认无误后给仪表上电，并把开关打开。
3)通电后，仪表在大约2分钟的自检后，正常工作，如出现故障，则提示相关信息，详见故障处理一章。
七、基本操作
1．功能代码简介
9010/9020仪表的操作都是通过相应的功能代码进行的。
1.1功能代码之意义
功能代码1：标定校准操作
功能代码2：特殊工作条件的设定
功能代码3：模拟检查操作
功能代码4：参数设定操作
功能代码5：事件保存和打印功能
功能代码7：外围地址的设定
功能代码52：初始化操作
功能代码53：默认设置
功能代码123：功能代码2，4，7，52，53之进入代码
功能代码223：设置、使用和更改功能代码进入口令
在功能代码菜单下面，还有操作代码P1、P2、P3等。具体含义见后面的章节。
1.2功能代码1，3，5，123和223的进入方法：
1)按住回车键约3秒钟，直到回车键内装的绿色发光二极管闪烁为止。
2)如预先设置了口令（设置见后面章节），则屏幕显示“0000”，用向上/向下键输入预置口令，回车确认进入。如未设置口令，则跳过这一步。
3)此时屏幕显示“0”，用向上/向下键输入需要的功能代码，回车确认。
4)如果是9020仪表，则显示通道号：CHA；用向上/向下键选择需要操作的通道（A或B），回车确认进入。9010仪表仅有一个通道，不显示这个步骤。
5)此时屏幕显示操作代码P1，用向上/向下键输入需要的代码，回车确认进入。
6)然后根据需要，再选择不同参数进行设置，并按回车键确认。
7)在2秒钟内连续按二次回车键就能逐步退出，直到正常工作状态。
1.3功能代码2，4，7，52，53等的进入方法：
这些功能代码的设置，可能会引起一些基础配置的改变。为了防止误操作，在进入这些功能代码之前增加了一些执行步骤。具体的方法有两种。
方法一：先进入代码123，再进入其他功能代码，
1)按住回车键约3秒钟，直到回车键内装的绿色发光二极管闪烁为止。
2)如预先设置了口令（设置见后面章节），则屏幕显示“0000”，用向上/向下键输入预置口令，回车确认进入。如未设置口令，则跳过这一步。
3)此时屏幕显示“0”，用向上/向下键输入功能代码123，回车确认。
4)屏幕显示----（四根短划线），并回车确认。
（此后的操作与普通的功能代码相同）
5)此时屏幕显示“0”，用向上/向下键输入需要的功能代码，回车确认
6)如果是9020仪表，则显示通道号：CHA；用向上/向下键选择需要操作的通道（A或B），回车确认进入。9010仪表仅有一个通道，不显示这个步骤。
7)此时屏幕显示操作代码P1，用向上/向下键输入需要的代码，回车确认进入。
8)然后根据需要，再选择不同参数进行设置，并按回车键确认。
9)在2秒钟内连续按二次回车键就能逐步退出，直到正常工作状态。
方法二：先按住回车键后，再给仪表上电
1)按住回车键后，给仪表上电。
（此后的操作与普通的功能代码相同，第7条除外）
2)如预先设置了口令（设置见后面章节），则屏幕显示“0000”，用向上/向下键输入预置口令，回车确认进入。如未设置口令，则跳过这一步。
3)此时屏幕显示“0”，用向上/向下键输入需要的功能代码，回车确认。
4)如果是9020仪表，则显示通道号：CHA；用向上/向下键选择需要操作的通道（A或B），回车确认进入。9010仪表仅有一个通道，不显示这个步骤。
5)此时屏幕显示操作代码P1，用向上/向下键输入需要的代码，回车确认进入。
6)然后根据需要，再选择不同参数进行设置，并按回车键确认。
7)在2秒钟内连续按二次回车键就能逐步退出，直到进入自检状态。自检结束后，仪表进入正常工作状态。
注：在TIME-OUT功能启动时，如果在2分钟内不按操作键，控制器一步一步自动返回，直到回到正常工作状态为止。
2．常用的标定校准操作
2.1标定校准包括4个基本步骤
操作代码P1：零位调整
操作代码P2：预置标定气体浓度值
操作代码P3：用标定气体校准仪表
操作代码P4：显示和检查标定后的仪表读数
注:在校准过程中或当校准结束时，显示窗会有相关信息显示。
警告：周期性或在更换探测器后的标定校准工作都是通过功能代码1进行的，在进行标定校准之前，可燃性气探测器的预热时间至少大于30分钟，电化学探测器的预热时间应大于1小时。
2.2标定校准过程如下
1)按回车键直到内装的绿色发光二极管闪烁为止。
2)通过向上键写入功能代码1并按回车键确认。
3)9010型显示操作代码P1；9020型显示检测通道CHA。
4)如是9020仪表，如果想要进入A通道，直接按回车键；如果想要选择B通道，
按向上键，9020型显示检测通道CHB。
5)如要进行零位调整，按回车键确认，显示窗交替显示操作代码P1和由探测器
传送的零位信号之读数。
6)按回车键仪表进行零位调整，显示窗显示操作代码P2。
7)按回车键确认进入，根据实际情况预置标定气体浓度值，用向上/向下键输入参数，显示窗交替显示操作代码P2和此设定值。
8)按回车键确认该设定值，仪表显示操作代码P3(通入标定气体校准)。
9)如要进行标定气体校准，按回车键确认，显示窗交替显示操作代码P3和由探测器
传送来的气体浓度读数。
10)通入标定气体，读数变化，等到所显示的读数稳定。
11)按回车键确认，接受标定数据，显示窗显示操作代码P4。
12)按回车键，显示窗显示标定过后的仪表读数，撤去所通标定气体，此时可见读数
下降，标定校准操作结束。
在确认标定校准操作结束后，将气体移开，等待读数降到各种报警设定值以下，再进行其他操作，以防止误报警。
在2秒钟内连续二次按回车键，9010型退出功能代码1（标定校准操作）；9020型退到检测通道CHA或CHB，再在2秒钟内连续二次按回车键，9020型退出功能代码1（标定校准操作）。
3．功能代码简述
3.1功能代码1检测通道的标定校准操作
操作代码P1：零位调整。
操作代码P2：预置标定气体浓度值（默认值为50），按向上/向下键
可对该值进行修改，并按回车键予以确认。
操作代码P3：用标定气体校准仪表。
操作代码P4：显示和检查标定后的仪表读数。
操作代码P5：控制器输入信号显示（0:最小信号；100:最大信号）。
操作代码P6：标定校准的时间间隔设定（可设置值：0-999天）。
注：当P6的时间间隔设置到达时,CAL标识在显示窗上闪烁。
3.2功能代码2特殊工作条件的设定
通过功能代码123或者通过按住回车键后对仪表上电的方法，进入功能代码2。
操作代码P1：停止/启动自动退出（TIME-OUT）功能(二个通道共用)
A=启动(TIME-OUT标识关)
D=停止(TIME-OUT标识闪烁)
操作代码P2：通道标定时的模拟信号输出选择（ATEX方式除外）
H=冻结，F=浮动，0=0mA，4=4mA，20=20mA.
操作代码P3：通道的报警抑制
A=容许报警nA=不容许报警，报警继电器不动作。
抑制报警标识（ALARMINHIBITED）在选择的通道显示窗中闪烁。
3.3功能代码3模拟检查操作
操作代码P1：液晶显示器试验：检查所有显示部分。
操作代码P2：通过向上/向下键模拟浓度的增加，在模拟过程中，会点亮相应的发光
二极管，但不启动继电器，连续按二次回车键退出。
操作代码P3：显示传感器电源的设定电流值。
如果配置电源为恒定电压，显示VOL。
操作代码P4：显示传感器电源的实际电流值。
即使传感器的电压为恒定电压，仍显示电流值。
操作代码P5：自动显示下列信息：
初始刻度值
全刻度值
电流值设定（如果是电压，那么出现VOL标识）
来自探测器的电流值
来自电源的电压值
以自动顺序显示下列信息:
报警方向
各种报警数值
复位模式（1A；2A；1M；2M）
继电器状态：激励（E）或去激励（dE）
报警动作的延迟值（秒）
正常工作中的输出模拟信号：020；420；200；204mA
控制器故障情况下的输出模拟信号：0；2；4；20mA或h
注：如需不断显示一个数值，请按住回车键。
操作代码P11：通过向上/向下键模拟浓度的增加，不抑制报警。达到报警设置值时，
发光二极管、报警继电器也被启动，按回车键模拟复位
操作代码P12：数字输出性能试验（不推荐使用）。
3.4功能代码4参数设定操作
通过功能代码123或者通过按住回车键后对仪表上电的方法，进入功能代码4。
操作代码P1：探测器供电电流的设定
每一通道专用，允许值5500mA内任意调节。
（常用500S-1S探测器供电电流为372mA）
如果设定为恒定电压，该步自动跳过。
操作代码P2：控制器故障电流的设定
每一通道专用，允许值0500mA。
当不足设定值时，故障报警。
操作代码P3：负漂移故障值的设定
允许值0-10%满量程。当负漂达到设定值时，故障继电器被启动并显示-d1。
操作代码P4：测量单位的选择：LEL、LELm、PPM、%VOL、g/m3
操作代码P5:初始刻度值的设定
允许值09000，每一通道专用。初始刻度值的变化将改
变功能代码1步骤中的报警和校准数据的设定值。
操作代码P6：全刻度值的设定
每一通道专用。全刻度值的变化将改变功能代码1，步骤
中的报警和校准数据的设定值。
“C”小心报警值的设定
操作代码P7：a）报警方向的选择
U：向上（超过设定值时报警）;d：向下（低于设定值时报警）
b）报警值的设定
允许值：0100%全刻度。
操作代码P8：正常工作中，继电器状态的选择
E=激励dE=去激励
操作代码P9：恢复模式的选择
顺序：1A、1M、2A、2M。
操作代码P10：报警延迟时间的设定
允许值：09999秒.
“W”预报警值的设定
操作代码P11：同步骤P7中的a)和b)
操作代码P12：同步骤P8
操作代码P13：同步骤P9
操作代码P14：同步骤P10
“A”报警值的设定
操作代码P15:同步骤P7中的a)和b)
操作代码P16:同步骤P8
操作代码P17:同步骤P9
操作代码P18:同步骤P10
操作代码P19:输出模拟信号范围的选择
020、420、200、204mA。
操作代码P20:故障情况下输出模拟信号的选择：0、2、4、20mA或h（冻结）。
3.5功能代码5事件保存和打印功能
只有在控制器上安装专用的时钟记忆芯片时才允许存取。
操作代码P1：时钟的设定(二个通道共用)
设定当前的：日、月、年、小时、分钟。
操作代码P2：开始打印时，月份的设定（两通道分别设置）。
允许值：012，如果设定为0，输出打印从最远值开始。
操作代码P3：开始打印时，年份的设定（两通道分别设置）。
允许值：099，（2000年设定为0）。
操作代码P4：结束打印时，月份的设定（两通道分别设置）。
允许值：012，当前的月份设定为默认值。
操作代码P5：结束打印时，年份的设定（两通道分别设置）。
允许值：099，（2000年设定为0），当年设定为缺陷值，
不接受打印机使用之前的年份设定。
操作代码P6：启动事件的存储（两通道分别设置）。
NA：停止记忆A：启动记忆
操作代码P7：启动联机打印
NA：停止打印A：启动打印
操作代码P15:保存事件的删除（两通道分别设置）。
设定和确认值101。
仪表通过RS485端子输出打印信号，再通过RS232/485转换器变化为标准的RS232信号，连接到打印机上。打印机必须是串行打印机。
3.6功能代码7外围地址的设定
通过功能代码123或者通过按住回车键后对仪表上电的方法，进入功能代码7。
操作代码P1:地址的设定，在0255范围内调节。
3.7功能代码52初始化操作
通过功能代码123或者通过按住回车键后对仪表上电的方法，进入功能代码52。
操作代码P1：继电器或光藕隔离方式的设定（二个同通道共用）
在9020中，设定值对A、B通道都有用。
1：继电器；2：光藕隔离方式。
操作代码P2：传感器电源的设定（两通道分别设置）
1：恒定电流
2：恒定电压
操作代码P3：输入信号的设定（两通道分别设置）
1：模拟输入信号，单位mV。
2：模拟输入信号420mA，二线制。
3：模拟输入信号420mA，三线制。
3.8功能代码53默认设置
通过功能代码123或者通过按住回车键后对仪表上电的方法，进入功能代码53。
操作代码P1：控制器通常默认值如下：（两通道分别设置）
--测量单位：LEL
--全刻度值：100
--校准气体的浓度值：全刻度的50%
--传感器电源：恒定电流
--传感器电流：0mA
--故障电流：25mA
--负漂移：全刻度的-10%
--输入信号：模拟信号mV
--输入信号值：30mV
--模拟信号输出：线性
--负向显示切除：0-5%
--正向显示切除：05%
--正常工作时的模拟输出信号：420mA
--故障信号输出：2mA
--功能代码1中的模拟输出信号:h（仅适用于普通型）
--继电器方式：是
--报警方向：U（向上）.
--报警抑制：不抑制.
--报警启动延迟:C=0、W=0、A=0
--正常工作中与报警相关的继电器状态：C=E、W=E、A=E
--报警预置值：C=15，W=15，A=30
--复位模式：C=1A、W=1A、A=1M
--EEEE功能：启动.
--CAUTION光隔离器的功能：注意
--故障继电器的功能：故障.
--故障继电器状态：E
--声报警继电器功能：当超过报警值或超量程（EEEE）时输出
--声报警继电器状态：dE
--TIME-OUT功能：启动
--校准的间隔天数：0
--设备地址：0
--联机打印：停止
--事件存储：停止
--口令：无
注：1)以上数据为仪表恢复默认参数时的设置，使用者可根据实际情况调整。
2)仪表出厂时的参数与默认值略有不同：
通常设置为通过口令进入，（预置口令为100）；
预报警点通常预置为20%，报警点预置为40%或50%（接可燃气体探测器时）
继电器状态：W=dE，A=dE；
复位模式：W=1M，A=1M（报警过后，须手动确认、复位）等。
以上参数都可以通过功能代码调整。
3.9功能代码123
功能代码2、4、7、52、53的进入代码
--按回车键直到相关的绿色发光二极管闪烁为止
--用向上/向下键设定功能代码123
--用回车键确认，读数显示----（四根短划线），并回车再确认，显示0
--用向上/向下键设定选择的功能代码
--用回车键确认
4．预置口令的使用
如果想进入任一功能代码，请按住回车键直到绿色发光二极管闪烁为止，如果显示的是0000，那么表示要通过口令进入，如果显示的是0，那么表示可以像往常一样继续其他操作。
显示0000时，通过向上/向下键导入预置口令。
按回车键进行确认,然后进入所需的功能代码。
八、常见故障及错误信息
1）故障警告信息
9010/9020型控制器出现故障时，液晶显示窗会显示下列信息：
F1:电源线路故障，与探测器或变送器相连接的线断开，或因为电源本身断开。检查与探测器之间的连线，如非外部故障引起，则将仪表退回MSA维修。
F2：当输入信号特别高或信号输入放大器损坏时。检查探测器的输入信号，如非外部原因引起，则将仪表退回MSA维修。
F3：当第一次接通控制器时，存储器(EEPROM)程序出错，在这种情况下，重新设置缺省值，或退回MSA维修。
F4：当控制器在进行功能代码操作时，控制器突然断电所致，按回车键继续。等到仪表自检结束后，重新进入断电时的功能代码，然后正常退出，否则仪表每次开机都会显示F4。
F5：与模拟信号相关的A/D转换器故障，退回MSA维修。
F6：存储器（RAM）故障，退回MSA维修。
F7：只读存储器（EPROM）产生错误，退回MSA维修。
F8：控制器内随机存储器数据设置发生错误，重新设置缺省值。
F9：当从正常配置到ATEX配置时出现，用回车键确认后，对控制单元重新设置一个通用缺省值。
-d1:负漂移量超过预设定值(解决此问的办法是重新进行标定)。
2）错误警告信息
在标定校准过程中或结束时，控制器显示窗上可能显示如下信息：
E1:如果零信号和满量程之间的信号差<2mV，交替显示此读数和
E1，此校准值不被接受,仍保持前面的校准值。
E2:如果零信号和满量程之间的信号差≥200mV，此读数与E2交替显
示，此校准值被接受。
E3:如果零信号和满量程之间的信号差是在2和3mV之间，此读数与
E3交替显示，此校准值被接受，。
E4:如果输入信号高于+300mV（此校准值对应于全刻度）时，读数与
E4交替，校准值被接受。
E10:当初始值和满量程的设置相同时,显示E10。
九、订货须知
订购本仪表或更换易损部件，请用下列部件号：
名称部件号备注
9010控制单元245002910029354
9020控制单元245003010029326
壁挂式气体检测仪（1通道）245006610048129
壁挂式气体检测仪（2通道）245001010038436
壁挂式气体检测仪（4通道）245006710056302
端子板245002510029373
保险丝F1315mA210006210029847
保险丝F21A210006310029844
保险丝F32A210006410029845
盲板3451037
备注中为MSA公司内部编号