国营东方仪器厂准达牌（NB系列）预置式扭矩扳子示值误差的修理
预置式扭矩扳子示值误差的调整，首先要弄清楚扭矩扳子（以下简称扳子）示值误差在扳子整个测量范围内的分布规律，才能有的放矢的进行正确的调整。基本所有预置式扳子的误差分布规律都很类同。下面阿友结合扳子误差分布规律，结合实例说明调整方法。
误差规律一：全量程偏大，但量程下限偏差程度比量程上限偏差程度要大很多。比如，一把（15-50）N•m的准确度等级为4级的扳子，检定中发现，15N•m处实测值为15.75N•m，而50N•m处实测值在50N•m上下，偏差不大，显然，15N•m处相对误差远超4%。此种情形的修理，只须将副标尺（又称调整轮）逆时针旋转一个分度，即0.5N•m，然后再拆下副标尺，对准零位后重新安装后即可修复。这种情况在修复后，有时需要稍微调整校准孔内调校螺栓，来调整50N•m处的误差到合格。
误差规律二：全量程偏大，但量程上限偏差程度比量程下限偏差程度要大很多。比如，一把（15-50）N•m的准确度等级为4级的扳子，检定中发现，15N•m处实测值为15.25N•m，而50N•m处实测值为53.50N•m，偏差很大，显然，50N•m处相对误差远超4%。此种情况的修理，顺时针调整校准孔内调校螺栓，将50N•m处偏差值调整到50.30N•m，再将扳子调到15N•m处，检其误差，如果偏小，可顺时针调整副标尺一个分度再对零重装即可。
误差规律三：全量程偏小，但量程下限偏差程度比量程上限偏差程度要大很多。比如，一把（15-50）N•m的准确度等级为4级的扳子，检定中发现，15N•m处实测值为14.30N•m，而50N•m处实测值在49.45N•m上下，偏差不大，显然，15N•m处相对误差远超4%。此种情形的修理，可顺时针调整副标尺一个分度再对零重装即可。
误差规律四：全量程偏小，但量程上限偏差程度比量程下限偏差程度要大很多。比如，一把（15-50）N•m的准确度等级为4级的扳子，检定中发现，15N•m处实测值为14.80N•m，而50N•m处实测值在47.50N•m上下，偏差很大，显然，50N•m处相对误差远超4%。此种情形的修理，只须逆时针调整校准孔内调校螺栓，使50N•m处误差到合格范围即可。此种情形有时候要通过通过调整治副标尺来配合。
误差规律五：全量程误差，前大后小。比如，一把（15-50）N•m的准确度等级为4级的扳子，检定中发现，15N•m处实测值为15.75N•m，而50N•m处实测值在47.75N•m上下，偏差不大，显然，15N•m处相对误差远超4%。此种情形的修理，先将扳子调整到50N•m处，逆时针调整校准孔内调校螺栓，使50N•m处实测值到50.75N•m左右。然后再将扳子调到15N•m处，同样，将副标尺逆时针旋转一个分度后取下对零重装即可
误差规律六：全量程误差，前小后大。比如，一把（15-50）N•m的准确度等级为4级的扳子，检定中发现，15N•m处实测值为14.25N•m，而50N•m处实测值在53.25N•m上下，显然，15N•m处相对误差远超4%。此种情形的修理，先将扳子调整到15N•m处，将副标尺顺时针旋转约二个分度后取下对零重装即可，使15N•m处实测值到15.25N•m左右，再将扳子调到50N•m处，顺时针调整校准孔内调校螺栓，使50N•m处误差到合格范围即可。如果调整后15N•m处误差稍小，可重复以上步骤。
以上规律，是在扳子各部件状态正常情况下的基本修理情形。
另外，还有以下几种情况可能影响NB系预置式扭矩扳子的误差。
情况一：主标尺有位移，表现为量程下限对零位不准。此种情况，将主标尺位置找正即可。找正后注意要进行扳子全量程误差的检定，有问题，按以上规律对应处理。
情况二：扳子长期使用后，内部各销轴有磨损，扳子会出现“双响”现象，检定表现为扳子在某一点会响二下。这种情况，只好报废。
情况三：扳子螺塞松动，导致主测力弹簧及副标尺定位不精确，检定中表现为副标尺不对零，及检定时实测值按一定规律递减或递增。此种情形，只须拆下副标尺将螺塞装紧即可。如果检定中发现副标尺不对零位，十有八九是螺塞出了问题了。
情况四：扳子内部的三根销轴有部分断裂。表现为检定时，实测值在一个较大的范围内跳动。此种情形，拆开扳子，更换相关件即可。
情况五：连接打响机构的葫芦片（没有正确的名称，阿友暂且这么叫，外形有如自行车链条上的连接两链的薄片）与其安装轴脱离。表现症状与情况四一样，修理方法是铆紧即可。
情况六：内部白色塑料定位套碎裂。表现症状与情况四一致辞，修理方法，更换部件。
其它情况，比如扳子棘轮头故障、检定时不按有效力臂施力及不用摇臂机构来配合检定等等到其它很多情形，也会影响对扳子示值误差规律的判断，在此阿友就不多讲了，量友们自己去总结。
后语：汲取以上经验，保证可以应对NB系预置式扭矩扳子的常规修理。希望对量友们有帮助。