天然气长输管线的计量管理工作
随着改革开放政策的贯彻执行，我国国民经济和科学技术获得迅速发展，计量工作在保证产品质量、科技进步、国内外贸易、医疗卫生、环境监测以及国防建设等方面的作用越来越重要。在工业企业中计量管理工作也尤为重要，计量管理是指：为了科学合理地进行企业的各项活动，有效而切实地采用计量测试手段，并将计量测试手段形成系统。计量管理的职能不仅应渗透到企业的生产和管理各项活动中，而且应将计量测试工作形成一个完整的系统。计量工作不仅仅是通过检定，把国家已经建立起来的计量基准的量值传递给计量器具，使计量器具准确可靠，而且要保证生产和管理中各种可测的量的准确、一致。通过计量保证，严格控制生产的全过程，才能生产出合格的产品，才能保证生产中降低能耗，提高产品质量，提高企业的综合效益。
海南三亚南山——东方八所天然气管线是海南省第一条天然气长输管道，全长约120公里，管径323.9mm,输送压力（5.6—6.4）MPa。上游供气单位是美国阿科公司（现为中海油YOC公司），下游用户是富岛化肥厂和南山电厂，通过该条管道每年输气量达5.24亿Nm3。为了确实做好天然气长输管线的计量管理工作，我们提出了：安全是生命，计量是眼睛的口号，为此，我们在管线的设计、施工、运行过程中，与之相应地，建立了一套完善的计量系统。
在设计安装时，我们选择了当时国内外较为通用的标准孔板法差压式流量计，它也是目前天然气输送中测量流量最成熟、最常用的方法之一。标准孔板差压式流量测量采用的标准是《天然气流量的标准孔板计量方法》（SY/T6143-1996）。根据天然气输送的实际工况进行设计选型，严格按照该标准规范要求进行安装、使用。对标准规范所要求的节流装置；直管段的直度、内表面粗糙度、上下游直管段长度等一定要达到标准规范所规定的技术指标。
在计量器具的配置上，我们选用标准孔板作为节流件，采用美国丹尼尔公司生产的高级孔板阀，并配备了精度高、反映灵敏的变送器，从而保证了我们整套装置的测量不确定度在2%以内。同时，为了保证计量装置的准确可靠，我们抽选专业技术人员和安排专项资金，建立了天然气计量检定站，购买了准确度等级为0.01%气体活塞式压力计，建立了目前海南省等级较高的气体活塞式压力计量标准装置。
在人员配备上，我们配备了专业的计量检定人员，所有的计量检定员都具有大专以上学历，并且都是技术过硬，专业水平丰富的技术骨干。计量是一门专业知识较强的学科，并不是说会检定某块计量仪表就行了，还要懂得计量过程的控制，计量数据的处理等等，涉及到数学、逻辑学、自控等许多相关知识。为了加强和提高计量检定人员的综合素质，我们对他们进行了计量基础知识、专业理论、计量法等各方面的学习培训，通过外培、自培、请专家讲课等方式来提高计量检定人员的业务理论，所有的检定人员都取得检定员资格，持证上岗。近年来，中国的计量理论发展迅速，从概念术语到误差理论，不确定度的评定都逐渐与国际接轨，因此，我们的计量人员必须不断地学习新知识、新方法，才能适应这一需要，我们检定站里多次选派计量人员参加中国计量协会、省计量协会主办的各种业务知识培训班，使大家的专业理论和业务水平不断得到提
在计量系统的管理上，首先，建立健全完善的规章制度。我们制定了企业内部的计量测试程序。对计量装置进行定期检查，使其与标准要求保持一致。我们与上游单位和下游各用户之间达成协议，按照国家标准规定的方法，每月、每季度、每年对我们的计量器具、计量设备、装置开展检定、校准工作。我们实行的是贸易结算，对强制检定的计量器具我们严格按照周期检定，非强制检定的器具也按规定的周期自动溯源，并定期地对各种器具进行运行检查，保证所有的设备始终处于受控状态。我们每月对节流件孔板进行检查清洗，对差压、压力变送器进行零位调校，对气质组分我们采用第三方认证的实验室的分析结果，采取上、中、下游同时输入的方法，从而消除了组分对计量不确定度的影响。每个季度我们都对差压、压力变送器进行整个行程的校准。同时，我们的计量工作还纳入了公司的质量管理体系范围，我们按ISO9000质量要求，使其中的任何一个环节都受控。如检定、校准过程的控制、设备的状况、质量记录的规范、不合格品的预防、纠正和预防措施的实施等等都严格按规范要求进行，并定期检查，从而从体系上保证了计量工作的可靠性。
在新技术、新方法的应用上，我们采用先进的SCADA数据采集系统，利用卫星传输，实时观察工艺场站的每个控制参数及计量数据，一有异常及时发现，及时处理。我们利用SCADA系统有效地进行输差分析、流量监控、系统对比、曲线分析等计量管理工作。在平常的计量结算工作中，我们利用计算机，将计算方法编入电脑，每时、每天、每月、每年对我们的数据进行检查，计算我们的系统误差，而且采用多人签字有效的制度，保证数据的科学、公正。从经营至今我们整套计量系统的不确定度远远低于国家要求。
天然气长输管线的计量管理工作并不是某一个或几台计量器具的管理，而是一个计量系统的管理，这是一个需要从人、机、法、料、环等各环节全面控制的系统，只有做好每个环节的工作，才能使整个系统完善，提高管理水平，保证企业的经济效益。