因为以前20年来空气排放规范越来越严格，平日可消弭传统喷涂办法中的挥发性有机物和有害物质排放的粉末喷涂的展开趋势跟着21世纪的到来也在持续促进。对这一促进作出严重贡献是空气过滤器-高效空气过滤器-中效过滤器-初效过滤器-空调过滤器-袋式过滤器回收系统的呈现，这促使金属表面措置商应用其置办的粉末涂料比率高达99%。该粉末回收技术的提高极大地提高了消费率，并使措置商熟悉到由液态转换成粉末的改变可显著的节约成本，促使为粉末喷涂操作选择袋式过滤器。
今日，袋式过滤器汇集器是市场上粉离别和回收系统最为盛行的类型。本文的重点将放在袋式空气过滤器最为首要的几个方面上。大家将评论辩论在现有的产品局限内，分歧前提和情况对空气过滤器机能所发生的影响，以及在这些分歧的状况下应选择什么样的袋式过滤器类型。大家如许做是进展标明粉末喷涂设备中运用的袋式中效空气过滤器不应仅被视为一种商品，为粉末喷涂操作选择袋式过滤器。
交流筒式空气过滤器占粉末喷房系统中的操作经费较大。因而，抱有“我要买附带何种系统”的心态，或者仅在代价基础上选择空气过滤器都将付出昂贵价值。置办代价最低的空气过滤器其实从久远来看更为昂贵，因为平日招致它代价最低价的启事是其在某些方面并不契合请求。虽然运用寿命和空气过滤器代价抉择了筒式空气过滤器的改换成本，然则改进后的空气过滤器的机能(即更高的效率，更低的压降，削减了维修停机时候，更优质的回收等)对一个粉末系统的总成本的影响更大。例如，持续分歧的气流是高效喷涂操作的一个要害要素。喷房中的气流速度应节制在100-120fpm之间，以确保优越的传输效率，并遏制超局限喷涂粉末喷到喷房外。选择错误的袋式空气过滤器会在穿过系统的持续分歧的气流方面大打折扣，反而达不到为粉末喷涂操作选择袋式过滤器的效果。
现今已有局限普遍的粉末袋式中效空气过滤器——分歧介质，分歧的措置体式格局以及特地定制的生产技术(即非凡密封，分歧褶数、设计、深度和间距等)。为确保最佳的机能及价值，措置商除了应思考其对过滤机能发生影响的应用要素，还必需思考空气过滤器的设计才干及局限性。
粉末滤芯介质通俗分三种类型：纤维素、纺涤纶和膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜;100%的纤维素和80/20(80%的纤维素-20%涤纶)夹杂物是“深度加载”的介质，其由紧凑的褶线和外部金属网筛作为支撑结构而成。这是最昂贵的介质类型，仅供应中等效率，最合适于中低容量的喷涂-烧毁物的喷涂操作。脉冲清洗纤维素筒式有时十分艰难，因为粉会截留于褶皱之间，招致空气过滤器内的粉末残留量十分高(20-45磅)并带来更快的压降。纤维素式筒式不合用于高度湿润的前提或多量量回收操作，因为它们更轻易梗塞。
百分之百的纺涤纶是一个一连的线，“表面加载”介质比纤维素更为艰难及精巧，它不需求对峙褶刚度和强度的外置筛网的支撑。涤纶筒式在措置给定风量时比纤维素空气过滤器需求的表面积少50-70%。这可使其具有更宽的褶间距及更充沛天时用过滤介质，聚酯还可供应更高的效率，与纤维素相比，它有以下优势：
●更低的压降和更长的运用寿命
●更高的粉末回收率
●筒内的粉末残留量更少(削减80-90%)
●启动洁净高效空气过滤器所需的紧缩空气更少(40-60psi)
●削减系统轻贱污染及紧缩空气
●回收粉末及喷涂措置时无滤布污染
●更好的抵御进击性和研磨粉末(如玻璃料或瓷器)
●杰出的耐湿性
●袋式中效空气过滤器可清洗并再应用
纺涤纶介质还可供应几种非凡措置及隔阂选择以提高其在更多应战性前提中的过滤机能：
镀铝聚酯(防静电)。这种措置睬在介质表面涂覆一层薄薄的铝膜层，它能够解散过滤粉末所释放的电荷。当累积的静电成为一种顾忌时，它可成为幻想的可中止高效脉冲清洗的空调过滤器。
疏水疏油聚酯(防潮)。该类型的滤芯是由碳氟化合物或聚四氟乙烯浴措置而成，在湿润及油性前提下可驱走介质两侧的油和水以确保高效的脉冲清洗。
膨体聚四氟乙烯层压聚酯(膜)。它是另一种纺涤纶，由膨体聚四氟乙烯薄膜层压在一种聚酯物质上组合而成，可带来润滑及多微孔表面，而且能够在1微米及以上的局限内供应100%的效率。膨体聚四氟乙烯薄膜筒式是今朝粉末筒式市场中，可在分歧介质下供应最高效率及最好的粉末释放机能，是运用者最大化的高质高量回收粉末的幻想的空气过滤器选择。膨体聚四氟乙烯筒式无需分配，照样超细及高度湿润情况中高效的空气过滤器选择。
另一项仅合用于纺涤纶和措置后聚酯筒式的新技术是“双窝”褶设计，它反向地沿着每个自力褶边的整个长度。该压窝技术大大优化了脉冲清洗效率以及不论处于何种前提或含尘量下的空气过滤器都能够避免褶边靠拢在一同的才干在综述产品的选择后，必需思考会发生某一合营操作的前提或状况，因为他们也可能会影响筒式空气过滤器的机能。
筒式空气过滤器选择中的最概略素可能是该操作能否回收其粉末或喷涂后成为烧毁物。从液体到粉末的改变的最大优势之一是能够回收和重复运用喷涂后的粉末。然则，当运用纤维素筒式时则不具备此优势，因为他们平日仅保管20-45磅的不能被提取或再应用的超越其运用寿命的粉末。另一方面，聚酯筒式仅保管超越空气过滤器运用寿命的4-8磅的粉末，而ePTFE膜空气过滤器仅保管1-2磅!(简单的将每磅粉末的成本乘以每个滤芯中的粉末重量，大家能够预算出聚酯或膜滤芯能够俭省成本的潜力。)
在粉末回收系统中另一个首要的顾忌是回收了粉尘污染物及“掉毛”类污染物，这是在脉冲清洗过程中纤维素筒式中纤维的零落物。
“掉毛”和其他起原的污染物进入喷房气流后不只会污染回收的粉末，还还会反弹至被喷涂的部件上，构成次品。公司平日会升级为纺涤纶或薄膜式筒式，以消弭污染或“掉毛”问题。
影响决策者选择聚酯及薄膜空气过滤器而非纤维素膜空气过滤器的其他要害要素：
●紧缩空气中的湿度或油/水分回收系统和气旋/筒式回收器组合中常见的“细微”或极小微米的粉末(1-3微米)
●进击性或研磨粉末，如玻璃料或瓷器
●经常黏住过滤介质的加热粉末(如热解粉)
●经常比其他类型粉末含有静电较多的聚酯粉末
●筒式分配过程中损耗的粉末
●在80-90psi下启动洁净滤芯所发生的过量噪音
结论
为粉末喷涂操作选择袋式过滤器并不省心或耗时。大家试图阐明为何这一过程不应是简单地搜刮代价最低或交货最快的产品，而是以此为契机，降低运营成本，大幅度提高粉末应用系统的效率。经由事实剖析，很明显，选择更优质的空气过滤器不只能够提高消辛苦还可使您安心