平行螺纹用极限规
作为平行螺纹用量规，极限式是最为普通的方式。利用通、止管理产品螺纹的极限，保证精度。极限式，大致可以分为ISO等级测量方式以及以前的1，2，3等级测量方式
以下为两者的差异点。
1.ISO等级测量方式,通、止均没有检查用和加工用的区别。
2.止端量规的合格与否判定,采用ISO等级测量方式时，旋入不得超过2圈，采用1，2，3等级测量方式时，旋入不得超过2圈以上。
3.采用ISO等级测量方式时，螺纹环规的检查配合量规，为通止极限式。
标准螺纹量规，由一组相互精密配合的螺纹环规和螺纹塞规组成。由于不同于极限式量规，正确制造了螺纹基本形状，因此只要螺纹环规和螺纹塞规能够通过产品螺纹，就可判定为合格。由于无法判定产品之间的配合程度，因此需要产品之间的精密配合时，请使用极限式螺纹量规。
使用时的注意事项
使用标准螺纹量规时，螺纹塞规也可以起到检查配合量规的作用。使用与螺纹塞规没有互相换性的螺纹环规时，即使各自的量规判定为合格，有时也无法保证产品之间的互换性。如果客户已拥有标准螺纹塞规，在重新制作标准螺纹环规时，务必请注意。
管用锥形螺纹量规R
本锥形螺纹量规，用于检查JISB0253规定的R(Rc、Rp)。虽然R与PT产品螺纹为完全相同的尺寸，但是测量方式不同。只要管子或者管接头的末端在量规的切口长度范围内，即为合格。
以下，为主要差异点
1.R螺纹量规的螺纹环规与螺纹塞规各为独立,螺纹环规还使用了校验塞规(CP)。
2.对R螺纹量规，规定了磨损极限。
美国标准管用锥形螺纹量规NPT
为基于美国标准(ANSI)的管用锥形螺纹量规。
(与JISB0253的R螺纹的牙数以及螺纹角度不同，请注意)作为其特点，切口被分为3级(MAX.BASIC,MIN),如图所示,如果MAX和MIN之间,则为合格。
美国标准管子用密封锥形螺纹量规NPTF(L1，L2，L3)
与NPT相同，为基于美国标准(ANSI)的管用锥形螺纹量规，有L1，L2量规、L3量规三种类形。与NPT螺纹量规的差异为切口被分为2级(MAX.MIN),如果在MAX和MIN中间,则为合格。通常，采用L1量规。
检查直角度用螺纹量规
综合判定产品螺纹与端面直角度的量规。旋入后，如果量规端面精密贴合工件端面，则工件为优良品。
检查同轴度用螺纹量规
综合判定产品螺纹孔或者轴的同轴度的量规。即使不使用麻烦的夹具等，也可以简单地检查同轴度。如果能够插入量规，则为优良产品。
检查深度.长度用螺纹量规
当产品螺纹的有效长度存在公差时,或者当检查长度用螺纹量规和产品螺纹位于深于端面的位置时,可使用检查深度用螺纹量规。使用检查长度用螺纹量规时，将公差量设置为切口，如果螺纹端面进入该切口内，则为合格。使用检查深度用螺纹量规时，利用设置与颈部的刻度或者沟槽来检查深度。
可调整式螺纹环规
具有可调节螺纹直径的优点。
优点
1.当量规磨损时，可以进行重新调整。
2.在任意校验配合用量规，可获得恰当的配合。
缺点
1.固定后，由于较强的力或者冲击，也可能会移动。
2.由于存在局部接触，容易磨损，圆度也差。