粘度计使用说明
NDJ-系列粘度计是采用高细分驱动步进电机、16位微电脑处理器和带夜视功能液晶屏的数字显示式粘度计。该仪器转速平稳、精确，按键标示明确，程序化设计，操作简便，屏幕直接显示粘度、转速、百分计标度、转子号以及所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。主控板、细分驱动板全部采用贴片技术，电路设计采用目前最先进微电脑处理器，结构布局合理紧凑。提供RS232接口，打印间隔可由用户自行设置。该仪器满量程、各档线性度全部通过PC接口进行计量校正，其性能、功能达到国外同类型先进水平。
SNB-系列粘度计是基于NDJ-系列粘度计的升级产品。除具备NDJ-系列粘度计的性能、特点外，SNB-系列粘度计的测量范围更广，转速选择改进为全程无级变速，并可通过PC接口进行全自动化数据采集，以及连接电脑完成自动化操作、数据保存及历史数据对比等多项数理统计分析任务。
NDJ-系列、SNB-系列粘度计用于测量液体的粘性阻力与液体的动力粘度。广泛应用于测定油脂、油漆、食品、涂料、造纸、化妆品、化工、胶囊胶粘剂及药物等各种流体的粘度。
1.主要技术规格型号NDJ-5SNDJ-8SSNB-1SNB-2
测量范围(mPa·s)(毫帕·秒)1—100,0001—2,000,0001—600,0001—6,000,000
旋转速度(RPM)(转/分钟)6,12,30,60
0.3,0.6,1.5,3,
6,12,30,601—60(无级变速)0.1—99.9(无级变速)
转子数量随机配置1,2,3,4号4种转子0号转子为选配件
测量精度±2.0%
重现性0.5%
电源电源适配器(输入220V50±1Hz,输出15V1.2A)
2.结构原理
如图所示，以高细分驱动步进电机带动传感器指针，通过游丝和转轴带动转子旋转。如果转子未受到液体的阻力，游丝传感器指针与步进电机的传感器指针在同一位置。反之，如果转子受到液体的粘滞阻力，游丝产生扭矩与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡。这时分别通过光电传感器输出信号给16位微电脑处理器进行数据处理，最后在带夜视功能液晶屏幕上显示液体的粘度值(mPa·s)。
3.仪器配置
(1)数字式粘度计1台
(2)升降架：1套
(3)转子保护框架1只
(4)电源适配器1只
(5)转子(1,2,3,4号各1支)
(6)扳手1只
(7)一字螺丝批1只(8)座脚1套
可选择配置件：
(1)0号转子(用于测定超低粘度)
(2)RTD温度探针
(3)能实行全自动化数据采集功能的专用软件
(4)专用打印机
(5)少量样品测定专用装置
(6)遥控操作器
4.安装(参照总装示意图后按下列步骤进行)
(1)从包装箱中取出座脚1、2、升降架、主机、转子架、保护框架等。
(2)将升降架装入座脚圆孔中，保持座脚开口方向及升降架上齿条均面向操作者后，用扳手将螺母M12旋紧。
(3)转动升降架上旋钮，检查升降夹头的灵活性和自锁性，发现过松成过紧现象可用螺丝刀调整升降架后部的M4螺钉，使之能上下升降，偏紧为宜，以防装上粘度计后产生自动坠落情况。
(4)把粘度计装到升降架上，用紧定螺钉拧紧。旋松仪器下方黄色盖帽上的螺钉并将该盖帽取下，放好备用。黄色盖帽起到保护连接螺杆的作用，长期不用或运输时，一定要将黄色盖帽盖上。
(5)调节二个水平调节脚,直至粘度计顶部的水泡在中央位置。
(6)如有RTD温度探针，请安装到接口。有打印机，请安装到RS232接口。
(7)确定粘度计的电源开关置于OFF状态,接通电源。
5.各键功能重新启动应用程序打印功能选择
电机转速选择开始测量
转子选择，并可得知所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。
以下四键仅在SNB-系列产品中使用(作为数字设置时用)为数字增加键为数字减少键
为向右移位键为向左移位键
6.屏幕内容介绍
开机或按复位键后画面先显示型号SNB-1
SNB-1表示该仪器型号,等待大约3秒钟后显示如下：20.0℃60.0RPM45.7%888888.8SP4mPa·s
20.0℃表示RTD温度探针测量到温度。单位℃。
SP4表示4号转子，0表示0号转子，1表示1号转子，……依此类推。
60.0RPM表示电机当前转速。单位RPM。
888888.8mPa·s表示所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。单位mPa·s
按测量键后显示的888888.8mPa·s为所选用转子在当前转速下测得的粘度值。
45.7%表示百分计标度，也称扭矩。百分计标度在10%--90%之间为正常值。若不在此范围内，粘度计会发出报警声，提示用户更改转速和转子。
7.操作步骤
(1)按照“4.安装”步骤将粘度计安装到位。
(2)将转子保护框架装在粘度计上,(向右旋入装上,向左旋出卸下)。
(3)将选用的转子旋入连接螺杆(向左旋入装上,向右旋出卸下)。
(4)开机,步进电机开始工作。
(5)输入选用转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，并在1→2→3→4→0→之间循环，当屏幕显示为所选用的转子号时，即完成输入。
(6)选择转速：每按转速键一次，屏幕显示的转速相应改变，并在其技术规格所确定的转速范围内(如：6.0→12.0→30.0→60.0→等)循环，当屏幕显示为所选用的转速时，即完成转速选择。用于SNB-系列的选择转速：按转速键屏幕会出现60(或60.0)，并在“6”字符上不断闪烁,这时可以通过按数字增加键或减少键来设置转速的十位数;然后通过按向右移位键可逐位移向个位数及小数点后的十分位数，若需反向移位时，则通过按向左移位键来完成;采用相同于上述十位数的设定方法可完成其他位的数值设定，转速设定完毕后,按转速键确认。
(7)旋动升降架旋钮,使粘度计缓慢地下降,转子逐渐浸入被测液体当中,直至转子上的标记与液面相平为止。调整粘度计位置至水平。
(8)按测量键，即可同时测得当前转子、转速下的粘度值和百分计标度。
(9)在测量过程中，如果需要更换转子，可直接按转子键，此时电机停止转动，而粘度计不断电。当转子更换完毕后，重复以上第(6)至(8)条即可继续进行测量。
(10)打印：
a.先选择打印时间间隔:按打印键，屏幕左下方出现S：00：05，每按打印键一下屏幕显示的打印时间间隔参数相应改变，并循环出现00：05→00：10→00：20→00：30→01：00→01：30→02：00→05：00→;
S：00：05表示每隔5秒打印一次，00：10表示每隔10秒打印一次，……05：00表示每隔5分钟打印一次，依此类推;
当屏幕显示为所选用的打印时间间隔时，即完成打印时间间隔的选择。SNB系列产品则需再按一次打印确认。
b.接上打印机，再按一次打印键，打印机会打印出on，表示开始安打印时间间隔打印，再按一次打印键，打印机会打印出off，表示打印结束。
8.未知粘度范围样品测量
(1)测量一般原则：高粘度的样品选用小体积(3、4号)转子和慢的转速，低粘度的样品选用大体积(1、2号)转子和快的转速。每次测量的百分计标度(扭矩)在10%—90%之间为正常值，在此范围内测得的粘度值为正确值。
(2)先大约估计被测样品的粘度范围，然后根据高粘度的样品选用小体积的转子和慢的转速，低粘度样品选用大体积的转子和快的转速。一般先选择转子，然后再选择合适转速。例如转子SP为1号时，转速为60RPM，屏幕直接显示满量程为100mPa.s，当转速改为6RPM时，满量程为1000mPa.s。
(3)当估计不出被测样品大致粘度时，应先设定为较高的粘度。试用从小体积到大体积的转子和由慢到快的转速。然后每一次测量根据百分计标度(扭矩)来判断转子和转速选择的合理性，百分计标度一定要在10%—90%之间为正常值，若不在此范围内，粘度计会发出报警声，提示用户更改转速和转子。千万别忘了换了转子一定要根据选用转子改变转子号SP。
9.注意事项
(1)装卸转子时应小心操作，装卸时应将连接螺杆微微抬起进行操作，
不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。
(2)请不要把已装上转子的粘度计侧放或倒放。
(3)连接螺杆与转子连接端面及螺纹处保持清洁，否则会影响转子晃动度。
(4)粘度计升降时应用手托住，防止粘度计因自重而下落。
(5)调换转子后，请及时输入新的转子号。每次使用后对换下来的转子应及时清洁(擦干净)并放回到转子架中。请不要把转子留在仪器上进行清洁。
(6)当调换被测液体时，请及时清洁(擦干净)转子和转子保护框架，避免由于被测液体相混淆而引起的测量误差。
(7)仪器与转子为一对一匹配，请不要把数台仪器及转子相混淆。
(8)请不要随意拆卸和调整仪器零件。
(9)搬动及运输仪器时，应将黄色盖帽装在连接螺杆处，并把螺钉拧紧，放入包装箱中。
(10)装上转子后，请不要在无液体的情况下长期旋转，以免损坏轴尖。
(11)悬浊液、乳浊液、高聚物及其它高粘度液体中有许多属“非牛顿液体”，其粘度值随切变速度和时间等条件的变化而变化，故在不同转子、转速和时间下测定的结果不一致属正常情况，并非仪器误差。对非牛顿液体的测定一般应规定转子、转速和时间。
(12)做到下列各点将有助于测得更精确的数值：
•精确地控制被测液体的温度。
•将转子以足够长的时间浸于被测液体中，使两者温度一致。
•保持液体的均匀性。
•测定时将转子置于容器中心，并一定要装上转子保护框架。
•保证转子的清洁和晃动度。
•当高转速测定立即变为低转速时，应关机一下，或在低转速的测定时间掌握稍长一点，以克服由于液体旋转惯性造成的误差。
•测定低粘度时选用1号转子，测定高粘度时选用4号转子。
•低速测定粘度时，测定时间相对要长些。
•测定过程中由于调换转子、被测液体等需要，通过旋动升降夹头改变过粘度计的位置后，应及时查看并调整粘度计的水平位置。