为了确保实验室的作业环境满足规范要求，提高效率，避免差错，有必要对实验室的内务环境提出要求，在这一方面，值得借鉴日本的5S环境管理的经验，5S代表五个日本字英文翻译的第一个字母，其意义简单说明如下：
a）整理（Seiri）。区分需要和不需要的东西，去除不必要的东西。即，在检测/校准区内不得放置、储存非必需的测量设备、零配件、工具等物品，而仅放置目前或近期使用的物品。
b)整顿（Seitton）。将整理后需要的物品，安排成有序的状态，每件都有固定的存放处，以便随时取用。
c)清扫（Seiso）。清洁仪器设备和打扫地面，以随时检查和发现任何异常之处。
d)清洁（Seiketsu）。将干净的观念延伸到个人，关注是否正确穿着工作服，是否正确操作仪器设备，是否持续地进行整理、整顿和清扫工作，并视为每日例行工作的一部分。
e)教养（Shitsuke）。明确规定每一个人的5S职责，建立自律以及养成从事5S的习惯。在上述五项要求中，尤其要强调“整顿”工作。实验现场的物品应通过整顿，达到分类摆放、整齐有序、规定统一、标识清晰。实验室应区分分样品区、作业区和仪器区以及待检/校区、
在检/校区和检/校毕区。
可使用各种架子、柜子。架子可用来放置实验室在用设备、物品和顾客物品。在用设备、物品可区分随时使用、常用、使用频率较低几种情况，分别存放。使用频率低的物品可放在带门的橱子里；经常使用的仪器可放置在开放式的架子上；随时使用的置于操作台上；需要和不同仪器联机使用，可配小推车便于在室内移动。带格子的抽屉可用来放置小型的零配件。资料柜可配双开玻璃门，以便取出放回，作业指导书大多用于作业现场，可放置在操作台上开放式的文件架中。检测/校准完毕，仪器设备应及时放回固定的地方，常用的电缆电线应悬挂在随手可及之处。5S环境管理有效利用空间，降低资源消耗、减少寻找时间、提升设备性能、提高工作效率，进而增加顾客信心。