看板(kanban)是為了達到及時生產的目的，而用來控制生產現場的一個生產排程控制工具。若以生產控制系統的觀點來看，及時生產系統中拉式生產系統可使資訊的流程縮短，並配合定量、固定裝貨容器的方式，而使物料流動順暢。
以下就來說明何謂看板？
在實際JIT系統中，根據不同的需要與用途，所使用的看板種類頗多，但最長使用的看板種類大致可分成兩種：生產看板(production
card)、取用看板(withdrawal
card)。一般而言，看板上面的資訊包括：零件號碼、產品名稱、製造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。
單卡看板系統
生產製造過程中，僅用生產看板來傳遞而沒有取用看板，稱為單卡看板系統。其過程依據下列標示分五點進行：
當站初的看板收集架（標示6）有新的生產看板到達，操作人員自原料暫存區（標示1）依據生產看板上的敘述提取原物料。
進行生產（標示2），此時，在製品放於固定容器中，與看板同時在生產系統中流動。
生產完畢，貨品與生產看板共同儲存於完成品暫存區（標示3）。
當下游有生產需求而需自本站提領完成品時，貨品流至下游工作站，生產看板則被移至站末的看板收集架（標示4）。
操作人員在有空閒時將生產看板由站末的看板收集架（標示4）移至站初的看板收集架（標示6）。
雙卡看板系統
生產製造過程中，使用生產看板和取用看板來傳遞，稱為雙卡看板系統。雙卡看板系統與單卡看板系統的差異在於加入了取用看板。如下圖所示：
當本製程需從事生產，自原料暫存區（標示5）提取原料後釋放出本製程之取用看板（標示6）。
當取用看板與空容器到達前一製程取貨時，依據取用看板上的敘述，自前製程之完成品暫存區提取貨物（標示3），並將前製程之生產看板釋放至前製程之站末看板收集架（標示4）。取用看板連同所提取貨物一起運回本製程之原料暫存區（標示7）。
一般而言，如果工作站間相鄰緊密，上製程之完成品暫存區可與下製程之原物料暫存區共同使用，則使用單卡系統即可。另一方面，如果工作站距離遙遠，上製程之完成品暫存區可與下製程之原物料暫存區無法共用，則使用雙卡系統。