这里的质量管理工作知识即国际上通用的一些质量管理手法，如SPFC，6sigma，品保七大手法等。其中颇多比较枯燥和乏味的统计和数据分析知识。掌握这些知识即掌握了质量管理工作的精神，质量管理不只是补漏，关键是要提升。
质量管理，即Qualitycontrol，有的企业也叫Qualityassure。中文方面，台资喜欢叫品保（品质保证）。质量管理工作可以说存在于各个行业，有形的产品和无形的服务都需要有品质的监管。本文还是主要讨论一下电子产品的质量管理吧。
说到电子产品就不得不说到遍布珠三角和长三角大大小小的OEM厂商，主要以台资和美资为主，可以说，这些OEM厂商把质量管理工作用到了极致。但是，他们毕竟是OEM厂商，质量管理的先进概念和管理手法大部分都是日欧美的国际大品牌研究并加以推广的。比如说6sigma，就是在MOTO和GE等巨头那里发扬光大走向世界的。很多刚刚接触质量管理工作的朋友可能不屑，以为就是产品检验而已，没有任何的技术的含量。其实不然，质量管理工作如果以生产流程的顺序分可以分为SQM（供应商质量管理），IQC（进料质量管理），PQC（制程检验）和OQA（出货质量管理）等几个大部分。其中每部分在每个厂可能又有不同程度的细分。一般我们叫QE（质量工程师）是一个统称，可能具体工作有不同。在我两年的专案管理工作当中，可以说跟各个环节的QE都经常打交道（这是台资项目管理工程师的特点之一，如有哪位有兴趣再作讨论），深知作为一个QE的不易。在我看来，一个好的QE必须具备三个方面的素质：
一，良好的沟通技巧。
现在的职场可以说处处强调沟通，QE不是自顾自，当然要沟通。在制造业里，QE的话是很有分量的，判断为不合格的材料，供应商和成品，谁都不敢贸然开封的，如若真的需要，必须有各部门老大会签特殊单据才可以的。因此QE和产线，和采购，和sales常常是对头。身为一个QE，一定要坚持自己的立场，把住质量关，但同时也必须灵活掌握标准，不能吹毛求疵。这两者之间的钢丝不是那么好走的，偏向哪一方都会有人找你麻烦，不是自己的老大就是其他部门的老大，呵呵。所以说，沟通能力相当重要，要让别人信服你的判断，即便他不愿意.
二，专业的质量管理工作知识。
这里的质量管理工作知识即国际上通用的一些质量管理手法，如SPFC，6sigma，品保七大手法等。其中颇多比较枯燥和乏味的统计和数据分析知识。掌握这些知识即掌握了质量管理工作的精神，质量管理不只是补漏，关键是要提升。提升的基础出了产品的科技进步还有就是通过一系列纷繁复杂的实际数据分析中找出规律，抽丝剥茧，制定措施和方法，改进流程和管理手法。这里顺便提一下，坛子上常看到大家讨论6sigma的证书问题，其实在我看来，证书是次要的，是否运用6sigma的理论做出专案，实实在在提升品质才是王道。当然，值钱的证书也是以你的实际项目经验来的。
三，了解对应的产品知识。
OEM产业的产品涉及多样，机械，化工，电子等等。中国大学没有专门的质量管理专业，只有从各个工科专业挑选人才从事相关质量管理工作。可是，学校的知识总是和实际相脱节，作为一个QE，必须了解相对产品的特性和相对厂家的特点才能做出专业的判断。这需要新手必须到一线去了解产品，所以有部分QE抱怨工作苦累，确实不假。
接下来说说QE的前途，这也是众多朋友关心的。一般来说，招聘应届生当QE的多是OEM厂，其中又以台资居多。台资的优劣这里我不多讲，各人感受不同。当QE面对的客户大多是日本和欧美大品牌，因此学到的自然是比较先进的质量管理工作经验。虽然直接面对客户的机会不是很多，但你面对的产品，原材料和质量标准绝对都是按照他们的来。因此，在质量管理工作的大路上想走远，要么学好日语，要么学好英语。就我当年那个厂的QE们，就业方向真是多样，有去当SQE的，有去其他外企当QM的，还有去做sourcing或PM的，都是一些不错的企业，且都脱离了工厂的环境。走上了工程或产品类管理的路子。