研究表明，塑料中的水分含量是影响其物理性能（如重量、密度、粘度、熔融指数和导电性等）的一个主要因素，进而会影响其加工性及加工条件，最终影响成品的性能和外观。例如，当塑料中的水分含量过高时，就会给注塑成品的机械性能和外观带来偏差，严重时还会导致模具的损坏。其原因是，在冷却的过程中，水汽会凝结在模具的表面，久而久之即受到侵蚀而损坏。
为了控制好塑料中的水分含量，使其满足加工要求，通常的做法是：根据不同塑料的吸湿性，在注塑生产前利用除湿干燥机对其进行烘干处理。然而，干燥质量却受到干燥时间长短的直接影响。若干燥时间太短，则塑料内的水分不能完全排出；若干燥时间太长，会出现相反的效果，比如引起塑料的降解、失去热稳定性或者粘度增加从而影响塑料的成型。
如何才能够准确地判断塑料干燥后的含水量呢？在此，高精度、高可靠性的水分分析仪就显得非常必要。
世界知名的德国赛多利斯集团专为塑料工业提供了一种超精密的水分分析仪Mark3。Mark3克服了传统中利用失重法量度水分的缺点，即装易用，可以准确测量塑料内低至50ppm的水分含量，可读性高达0.001%，重复性为±0.1mg，其测试方法符合ASTMD6980国际标准。
[attach]45948[/attach]
塑料工业专用的水分分析仪Mark3利用失重法(LossOnDrying)的测试原理，Mark3在完全符合ASTMD6980标准的前提下，与卡尔费休(KarlFischer)的化学测量法完美配合，操作时不需使用任何有毒的化学试剂。
[attach]45949[/attach]
Mark3的应用一般，作为检测水分(water)的一种方法，卡尔费休滴定法是用化学的方法测量样品内的水分子(H2O)量(2H2O+I2+SO2→2HI+H2SO4)。而失重法的检测结果仅是一个水分(moisture)的含量，其中包含容易挥发和不易挥发的物质，例如酒精和油脂等，所以其结果曲线比卡尔费休滴定法的结果高。
失重法的好处是操作简单，操作员不需具备专业的化学知识，但其测试结果在很大程度上会受测试时设定的温度、时间、样品重量和仪器稳定性等因素的影响。而卡尔费休滴定法却要求操作员具有一定的化学知识。Mark3则将卡尔费休的试验结果作为系统软件，通过对失重法的优化，提高了仪器的测试重复性和准确性。
[attach]45950[/attach]
卡尔费休滴定法(KarlFischercoulometrictitration)的测量结果与失重法的测量结果的对比Mark3由两个模块组成：加热模块和控制模块。加热模块利用4组红外线石英管加热，使样品均匀地快速受热。而控制模块可同时连接4组加热模块，通过对4个不同样品的同时检定，提高了检测效率。
[attach]45951[/attach]
控制模块可同时连接4组加热模块，从而提高了检测效率Mark3内置全自动温度和称重校正功能系统，其外型是根据人体工程学的设计原理，操作方便简易，外壳坚固而美观，可在实验室或在生产现场在线使用，是现场品控的最佳选择。
为确保测试的追溯性，测试结果可以图表或数字显示，用户可直接打印或储存，亦可把测试结果输入计算机。
作为一种测量准确性极高的水分分析仪，Mark3具有重要的作用，主要包括：
1、准确判定塑料所需的干燥时间。一般，空气中的湿气，以及材料的包装、贮存环境和运输条件等，都会影响塑料的含水量及其干燥时间。利用Mark3，可在注塑生产前准确地判定塑料所需的干燥时间，从而有助于减少不必要的重复试验，缩短生产周期并提高产能。
2、监测干燥机的效能。通过Mark3的测试数据，可以监测干燥机的效能，从而降低干燥机的耗电量，减少其维护成本。
3、减少废品率。利用Mark3对干燥处理后的塑料水分的检测，确保了材料满足注塑工艺的要求。同时，在注塑生产过程中，通过对材料含水量的在线实时检测，确保了注塑产品的质量。
4、降低了模具的维护成本。利用Mark3对塑料中水分的检测控制，有效地避免了水汽在模具表面的凝结，从而减少了水汽对模具日积月累的侵蚀。
除了注塑加工外，Mark3亦适合应用于其他多种不同的塑料工业领域，如:塑料生产、色母料生产、功能母料生产、工程复合材料和化工材料生产等。
赛多利斯集团拥有全球最庞大的塑料数据库，并利用国际公认的卡尔费休(KarlFischer)技术，成功地检定了超过6000种不同的塑料材料，从而为客户提供了最强的数据和技术支持。