涡街流量计是指应用ZPUG系列智能涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量丈量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特性是压力损失小,量程范围大,精度高,在丈量工况体积流量时简直不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因而牢靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,牢靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模仿规范信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套运用,是一种比拟先进、理想的流量仪表。
主要存在的问题
主要有：①指示长期不准;②一直无指示;③指示大范围动摇，无法读数;④指示不回零;⑤小流量时无指示;⑧大流量时指示还能够，小流量时指示不准;⑦流质变化时指示变化跟不上;⑧仪表K系数无法肯定，多处材料均不分歧。
主要问题的剖析及处理
这些问题的剖析及处理破费近半年的时间，由于问题扑朔迷离，从设汁装置、参数整定、日常维护、运转环境中都存在不同水平的问题，许多问题相互牵连，再加上有些问题的处理需等候一定的工艺运转机遇，故给问题的处理带来了极大的艰难.有些问题是由不同的几种缘由共同形成的，有些缘由与不同的几个问题均有关。
总结惹起这些问题的主要缘由，主要触及到以下方面：
1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了—个规格，实践选型应选择尽可能小的口径，以进步丈量精度，这方面的缘由主要同问题①、③、⑥有关。比方，一条涡街管线设计上供几个设备运用，由于工艺局部设备有时分不运用，形成目前实践运用流量减小，实践运用形成原设计选型口径过大，相当于进步了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还能够运用，由于假如要重新改造难度太大有时分.工艺条件的变动只是暂时的。可分离参数的重新整定以进步指示精确度。
2、装置方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响丈量精度，这方面的缘由主要同问题①有关。比方：二循FIC203传感器前面直管段明显缺乏，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度能够运用相当于降级运用。
3、参数整定方向的缘由。由于参数错误，招致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的缘由主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实践满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围动摇，无法读数，而材料上参数的不分歧性又影响了参数的最终肯定，最终经过重新标定分离互相比拟肯定了参数，处理了这一问题。
4、二次仪表毛病。这局部毛病较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显现坏，K系数设定有个别位显现坏，使得无法肯定量程设定以及K系数设定，这局部缘由主要向问题①、②有关。经过修复相应的毛病，问题得以处理。
5、四道路路衔接问题。局部回路外表上看线路衔接很好，认真检查，有的接头实践已松动形成回路中缀，有的接头虽衔接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中缀，这局部缘由主要同问题②有关。
处理了相应的线路问题，存在的问题也相应处理。
6、二次仪表与后续仪表的衔接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中缀，关于这类型的二次仪表来说，这局部缘由主要同问题②有关。特别是关于后续的记载仪，在记载仪长期损坏无法修复的状况下，一定要留意短接二次仪表的输出。
7、由于二次仪表平轴电缆毛病形成回路一直无指示。由于长期运转，再加上遭到灰尘的影响，形成平轴电缆毛病，经过清洗或者改换平轴电线，问题得以处理。
8、关于问题⑦主要是由于二次仪表显现表头线圈固定螺丝松，形成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，经过调整表头并重新固定，问题相应处理。
9、运用环境问题。特别是装置在地井中的传感器局部，由于环境湿度大，形成线路板受潮，这局部缘由主要同问题②、②有关。经过相应的技改措施，对局部环境湿度大的传感重视新作了把探头局部与转换局部别离处置，改用了别离型传感器，故善了工作环境，日前这局部仪表运转良好。
10、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实践状况的再变动。由于现场振动噪声均衡调整以及灵活度调整不好.或者由于调整之后运转一段时间之后现场状况的再变动，形成指示问题、这局部缘由主要同问题④、⑤有关。运用示波器，加上分离工艺运转状况，重新调整。
11、关于问题⑧之所以单独提出，是以于这一问题长时间影响了问题的剖析处理，由于东方化工厂不具备K系数标定条件，K系数只能根据厂家提供的材料，由于厂家自身的一些变动，形成提供的几处材料上K系数不—致，影响了问题处理。经过寻觅条件重新标定，或者经过重复的修正比照，最终才肯定了统一的仪表参数。
经过一段时间的认真的剖析总结，涡街存在的问题得以根本处理，目前这局部仪表运转良好，根本上满足厂工艺消费的需求。
总结
1、由于K系数确实定在涡街的整个环节中十分重耍，K系数的精确与否直接影响着回路的精确度，仪表改换零部件以及工艺管道的磨损等状况，均可能影响K系数.而东方化工厂又短少标定的手腕与才能，只能送出标定，受工艺运转的影响，要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间，工艺方面很难满足，从而无法肯定K系数。今年，经过流量仪表间的改造，虽曾经具备了较小口径的涡街标定条件，但关于较大口径的涡街依然无能为力，以后应留意运用涡街的现场标定办法，运用规范频率以及便携式超声波流量计，测出管道中的瞬时流量以及传感器的脉冲输出频率，现场计算K系数。
2、应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物梗塞，以至被塑料布裹住，影响了正常丈量。
3、定期检查接地和屏蔽状况，消弭外界干扰。有时分指示问题是由于遭到干扰所至。
4、装置环境湿润的探头.应定期烘干一次，或作防潮处置。由于探头自身并末作防潮处置，受潮之后影响运转。
5、仪表的数据材料的管理应惹起足够的注重，以利于日后的工作。