生产车间一般常用通用量具量仪和量规来测量轴径。对于高精度的轴径，常用机械式比较仪、光学比较仪、电动比较仪和气动比较仪等与量块进行比较测量。测量时，先用量块调好仪器的“零位”，然后将被测零件放在仪器上进行比较，仪器指示的差值加上量块尺寸即为被测轴径。对于精度较高而尺寸较大的轴径，可用立式测长仪、万能测长仪、或测长机等进行绝对测量。在工具显微镜上用干涉法测量尺寸不大的轴径，测量方便、精度较高。精度要求一般时可在工具显微镜上以影像法和轴切法进行绝对测量。归纳起来，轴径测量方法有：
1、量规法：用量规检验轴径，不能得到具体数值、只能检验轴径尺寸合格与否。优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛地使用。
2、钢尺法：直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺作比较。
3、卡尺法：使用游标卡尺、千分尺、杠杆千分尺等对轴径进行直接测量。
4、测微仪法：用各种测微仪、测微表与量块作比较测量，常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。
5、仪器测量法：可用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。在工具显微镜上又分为影像法、轴切法、干涉法、灵敏杠杆法等。在光学计、测长仪等仪器上测量可分为绝对测量和相对测量。