急！量检具失效后的追溯如何做？

  立方 · 2011-06-15 10:20 · 115349 次点击

各路朋友，我们外审开具了一项不符合项，就是量检具失效后必须对此量检具测量过的产品进行失效追溯，可是我们的量检具是送计量所检定的，检定周期相对来说比较长，等已知道量检具失效后，产品已经流出，该怎么进行追溯？针对这种情况应该怎么进行原因分析及采取纠正预防措施啊？非常急，希望专家解答！

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Tess 2013-09-22 13:58: 一年才检一次要追溯到仪器检测过的产品估计很难，重点要放在仪器点检上面，尽可能做到每周点检一次，这样就算是出问题追溯的范围大大缩小了，可以再按照楼上的方法进行。

刘泽诚 2011-06-16 21:18: 首先，我认为你可以做好以下两点：
第一，每日或每班对使用的检具自校，并做好记录；
第二（该条视你公司情况而定），在检定期内，根据检具的使用频次和重要性，合理做好期间核查，可以半年一次或3月一次。
这样，一旦检具失效可以追查到每日或每班，做好期间核查不必等送检后才知道检具失效。
其次，对产品留样。以便于复检。

Alu 2011-06-15 22:32: 产品流出到那里能追溯到吗？
我们以前公司做法是这样的，根据产品批号看产品是否交与客户，如果产品还在仓库，则看检具检测工序的重要程度是否考虑从新抽取产品进行检测，如果重要就抽测，如果不重要则无须抽检了，这里的不重要是指，这个检测位有下一个检测位监控的情况下。如果抽检不合格则考虑是否返工产品了，这要与工程，生产部门一起协商解决了。
如果产品到了客户手中了，则考虑售后的反馈问题了，或者考虑招回产品。
都要出纠正预防措施给生产工程部门人员填写去解决。

XZKL1234 2011-06-15 15:02: 另外，凡是用此量具测量过的产品或零部件的下道工序接收时没有提出疑义或引发质量问题的视为追溯完成，

XZKL1234 2011-06-15 14:58: 在质量体系认证或测量管理体系认证工作中，对发现检测设备偏离校准状态时，要求供方采取一定的纠正和预防措施。这项工作在实际操作中，大家普遍感到有一定的难度，也是目前计量工作的难点。现提出一些方法，与大家商讨。1.检测设备偏离校准状态的发现
检测设备出现偏离校准状态，一是在检测设备使用过程中，另一种是在检测设备的周期校准过程中。
第一种情况有:使用者在使用检测设备检测产品及其零件过程中，在使用一段时间后(未到重新校准时间)发现检测设备性能(示值)发生变化，怀疑检测设备偏离校准状态，如原先检测结果与现在检测结果不一致，或者使用者在使用两台检测设备检测产品及其零件，发现检测结果不一致，怀疑检测设备偏离校准状态。
当怀疑检测设备偏离校准状态时，使用者应通知计量人员或将其送到校准室，由计量人员对其重新校准，确定是检测设备偏离校准状态还是其他原因。
第二种情况有:检测设备经过规定的确认间隔，重新进行校准时，计量人员在校准过程中发现检测设备偏离校准状态，如示值误差超出规定的允许范围。
2.应采取的纠正和预防措施
发现检测设备偏离校准状态时，除对其加以调整或修理，使其符合校准状态外，首先应对偏离原因进行分析，找到产生的主要原因，采取必要的预防措施。然后对该检测设备检测的结果进行分析，是否出现了一定的误差风险，若确认出现，则应采取必要的纠正措施。
当发现检测设备偏离校准状态，采取纠正措施是必不可少的，应评定已检验和试验结果的有效性。这势必要企业投入一定的人力和财力。为了减少这方面损失，提高计量的经济效益，为用户提供信得过的产品和服务，我们认为通过做以下几方面预防工作，可以起到事半功倍的作用。
(1)检验人员和操作人员各用一套检测设备。这样可以及时发现校准过程产生的粗大误差。
(2)推广使用各种性能稳定、便于校准的核查标准。这一依据计量保证方案并结合企业实际的校准方法，可以节省校准费用并提高检测设备的使用性能。
(3)对关键的检测设备性能做统计分析。通过统计分析，掌握关键检测设备的性能，制定合理的校准周期和修理、调试周期，使检测设备发挥其最大的效能。
(4)对关键检测对象进行不确定度分析。对关键检测对象的溯源链逐级进行不确定度分析，掌握测量不确定度及其来源，以便不断完善校准方法，提高校准准确度。

立方 2011-06-15 11:26: 斑竹，帮下忙，出个注意了:handshake

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