环顾国内经济稍发达的地区，90％从事进出口贸易的企业手上都握有至少一、两张ISO系列的国际标准认证。所以当ISO国际标准认证已经不再是企业们突显自身优势的王牌时，什么才是国内企业通往世界的新一代通行证呢？
为了帮助国内企业寻求到理想答案，我们专门走访了香港优质管理顾问公司的董事长唐伟国博士，唐博士一针见血地指出，ISO的下一步就是精益生产，它才是当今企业进一步提高的试金石。ISO始终不过是一种第三方认证标准，既不偏帮采购商，也不偏帮供货商。仅仅满足标准并不能帮助一个企业做到最好。
精益生产的奥妙在哪呢？无非就是让企业用好每一分精力，力求在速度和力量上都要超越其它对手，在生产质量和物流速度上均优于同类厂商。但是对于怎样用好每一分精力，往往就是当局者迷。
精益生产，优化你的生产流程
唐博士曾为某国内制造商作生产流程的设计，他发现该制造商有两个主要生产过程，第一个生产过程所需时间大大少于第二个阶段。这样就产生了大量只完成第一阶段生产的半成品不能直接进入第二阶段，而需要暂时摆放在半成品仓。
该制造商自创建以来就一直使用半成品仓这一方法，产品质量过关，生产速度也与同类制造厂相当，但是唐博士认为该厂完全可省略进出半成品仓这一流程，直接在放慢第一阶段生产速度的同时尽量提高第二阶段的生产速度。当第二阶段生产压力实在太大时，甚至可以先停止第一阶段的生产。前提是要保证每一件从第一阶段完工了的半成品能直接进入第二阶段的生产。
表面上看来，该做法似乎浪费了第一阶段的生产能力，但仔细分析，该制造商总产量的大小只取决于第二阶段的生产能力，第一阶段生产得再快，也只徒增半成品仓的储存量。而且半场品一进一出仓库就需要整整一天时间，在浪费人力、物力的同时还延缓了生产速度。
后来该制造商在采纳了唐博士精益生产的建议后，在产量稳步增长得同时大大提升了生产速度，还为该厂节约了可观的生产成本，最终让该厂产品在交付速度和价格上都优胜于同类产品。
精益生产，妥善处理现有资源
企业要在当今残酷的国际竞争当中想要不被淘汰，最好的策略就是时刻保持第一。但是这个【第一】的范围是什么？全城第一？全地区第一？全国第一？还是全世界第一？唐博士告诉我们，他每接手到一个企业，第一步就是判断该企业的性质和地位，然后就要思索企业的目标顾客心目中的标准，企业和标准的差距在哪里？什么方法可以填补这一差距？现在有很多企业盲目追求所有生产工具与环节都要最好、最优秀却忽视了企业所处得现状，结果反而适得其反。
精益生产在增加效率的同时，也强调充分利用现有资源，减少任何不必要的浪费。比如现在许多国内生产厂商都给仓库配备了一台电脑作核数记录。但是同时也保留了使用传统账本记录的方法。当你面对仓管员，问他是相信电脑核数结果还是账本的记录时，回答十有八九都是相信账本。唐博士解释到，这是因为国内人员素质决定的，在国内你很难找到一批既能干粗重体力活又会使用电脑核数的仓管员，因此与其在仓库安装形同虚设的电脑，不如干脆使用账本节省成本，这样才更符合企业的实际。
然而，唐博士又解释到这并不意味着所有企业都要使用账本管理仓库，当面对一间实力雄厚的大型企业时，情况就不一样。所以精益生产也可以在任何情况下灵活变通，适应任何企业情况的。虽然同样面对缺乏优质仓管员的客观环境，但是大型企业可购置昂贵条形码扫描系统，所有进出库货品只需经条形码扫描，整个存货管理系统就可以自己计算库存核数，而且这套库存资料还可以与企业其它部门的数据库通过网络相连接，这样不单只提高存货管理的效率，更进一步还提高整个企业物流管理的水平。
当大多企业只着重于是否达到某标准时，往往忽略了自己是否还能做得更好，实施精益生产便可提醒决策层适时调整发展策略；同样，当我们只关注于某个项目成功与否时，通常会忽视项目对企业整体运行的整体影响，贯彻精益生产的理念则减少管理层患上“近视眼”或“远视眼”的几率。