随着当今电子科技的飞速发展，衡器已经远非我们当初的机械式衡器了，现在衡器都朝着电子化、数字化方向在迈进。在这方面我们与西方发达国家的差距还是挺明显的，不过近年来随着一批国内知名厂商在数字智能化计量系统方面的突破，填补了中国在这领域的空白，使得中国在世界数字智能化计量领域崭露头角。
数字式智能型计量系统是21世纪称重技术的新概念，它由数字式传感器和数字接线盒组成。数字式传感器起源于80年代美国，到目前已经经历了三个阶段的发展。数字式称重传感器一般由模拟式传感器、数字变送（放大与A/D转换）、传感器软件补偿和智能化自控软件组成，它具有敏感功能，能够完成称重信号检测和处理、逻辑判断、闭环控制、双响通讯、循环自检和自诊断、自动校正和补偿、自动计算等全部或大部分功能，克服了由于模拟称重传感器电阻应变转换原理决定了其固有的输出模拟信号小、输出距离短、抗干扰能力差、安装调拭不方便等缺点，因此又称作数字式智能化称重传感器。最新的第三代数字智能化称重传感器已应用于各种智能化闭环控制多用途、多分量测量与高速动态数字信号处理以及网络通讯场合。
数字接线盒是英文DigitalJ-Box的中文名称。是延用模拟传感器的“J-BOX”——接线盒名称。模拟传感器的接线盒是真正起接线作用的器件。而数字接线盒一般除没有显示功能外，包含了称重显示器的基本功能，放大、数/模变换和数据传输。因此，从形式上看，数字接线盒也可视没有显示器的称重显示器。另外现今的一些数字接线盒也备有称重值的显示。因此要严格区分数字接线盒和称重显示器是无明确的界线。但与工业中使用的称重控制仪相比，数字接线盒只有通信接口，而无控制信号的输入和输出口。只通过通信接口RS485或RS232连到专用的显示器或计算机。也有能与现场总线（Fieldbus）连接的数字接线盒，如gwt公司的PR1720。但是，数字接线盒和数字传感器的出现，虽然从表面上看与过去的模拟结构没有多大区别。而实际上在理念上确有完全不同的进步。
当前数字计量系统的主要功能体现在：能对传感器通过微电子器件做数字化补偿，使得我们对传感器的制造主要关注其稳能性。因为数字化补偿比模拟补偿的适应范围更宽，更灵活，更精确。第二，数字传感器和数字接线盒可使每一只传感器具有各自的地址，能检测到相应的未处理的原始称重信号，可实现对称重系统的实时监测和诊断。第三，根据以上特点，用数字系统可完成对静态衡器的无砝码校准，此功能在国外已得到认可，在大多数字接线盒的操作说明书均有无砝码校准的操作说明。第四使用无砝码校准技术，可以节省大量的人力、物力和时间。
数字计量系统在国外得到认可，使用至今也就近十年的时间，它的很多潜在的优点还未充分发挥，目前在配料秤、定量秤/包装秤和冶金、钢铁行业的大型衡器无砝码方面的运用，已显示出模拟数字显示称重仪表所不能完成的优点，遗憾的是在我国数字称重系统除在汽车衡四角偏载方面得到认可和运用外，在其它方面还很少使用和得到认可。
HB-8260智能型数字计量系统采用智能型数字式传感器以及数字接线盒，具有超高精度、超高分辨率和超高速A/D转换速率等特点，可提供交流或直流两型高精度及高速计量控制仪表，工业等级标准化设计，适用于各种恶劣的工业环境，体积小，不占空间，但功能强性能佳，每秒128次的A/D转换速度，完全适用于高速的动态计量系统，A/D内部的分辨率高达24bits(10,000,000)个刻度以上，2个独立的RS-232通讯接口为HB-8215AB的标准配置，1个独立的RS-232通讯接口及4-20mA/0-10VANALOGO/P为HB-8216A/B的标准配备，可直接驱动8个(350Ω)的传感器，或16个(700Ω)的传感器，俱五段式线性调整校正的功能，进而提升系统更高的精确度，14bits(1/16,000)高精度的D/A转换输出，与实际重量显示值完全同步显示，非常容易地与P.L.C或P.C连线，借以达成自动计量控制系统的需求与应用，全数位化功能参数设定暨自动调整校正零点及重量。