在没有砝码的情况下该如何校准电子秤呢？今天我们就来了解下该如何操作，这种方法简单快捷，维护人员可以根据现场情况，自制非砝码校准的装置，使校准工作更加简单。这种方法除了适合于料斗电子秤外，在平台秤、汽车衡、轨道衡等方面也有很好的发展前景，因此我们非常有了解的必要。
一、方案及组成
基本设计方案：根据叠加比对式测力机的原理，将千斤顶产生的力值通过机械框架同时传递给事先标定好的标准传感器和现场被校准料斗秤的传感器。标准传感器的配套称重仪表上显示的重量就是被校准料斗秤的传感器所加载的重量。以此来现场校准料斗秤。调节千斤顶的输出，相当于改变加载量的大小。
校准装置的组成：框架、千斤顶、标准传感器及配套称重仪表和附件。
1、框架具有足够的刚性，当千斤顶加载时，框架不能产生明显的变化，变形要求小于0.1。一般采用槽型或盒型结构。框架的刚性是保证标准传感器与被校准传感器得到相同力的关键。框架的高度要依标准传感器和千斤项的高度确定。
2、千斤顶同时输出力值稳定性要保证，稳定时间大于15秒。选用螺旋式千斤顶（机械式千斤顶）。几个千斤顶同时工作时，需同时均匀加力。
3、标准传感器几个标准传感器的输出灵敏度需一致，且采用综合误差小（0.02%FS）的电阻应变式传感器。
4、配套称重仪表a）配套称重仪表至少有三路传感器信号输入通道，且有对应的称重显示窗口，可以同时监控不同的传感器的输出重量。如XK3115称重显示器。b）普通称重仪表，需带一个接线盒。
5、附件及其它在千斤顶和标准传感器之间增加一个加载附件。加载附件要有足够的钢性。附件上有上下两个面，下一个面是与标准传感器加载压头相配；上一个面是和千斤顶底部外径相同。这样既可使标准传感器获得可靠的加载性能，又能方便标准传感和千斤顶的正确对位。
一般料斗秤都采用三个传感器。校准同样需要三个标准传感器，三个千斤顶，三个附件及一台配套称重仪表（无三路以上输入通道的仪表需配一个接线盒）。现场料斗秤传感器加载板在设计加工时，需适当加大尺寸、厚度，并在两侧加焊三角筋板，加大强度。同时还应考虑标准传感器和料斗秤传感器的定位装置。框架、千斤顶、标准传感器应根据现场料斗秤的量程统一设计、加工。改造时要考虑周全，保证安全。
二、方法步骤
1、使用前，先将标准传感器和配套称重仪表在测力机（或砝码）上进行标定。
2、标准传感器放置料斗秤传感器加载板的上面，千斤顶安放在标准传感器的框架之间，调整三者位置，使千斤项、标准传感器和料斗秤传感器三者的中心轴线重合。
3、通过配套称重仪表，微调各千斤顶，使各点受到一点力且各点受力平衡。
4、操作料斗秤称重仪表，使仪表显示为零。
5、校准应加的重量，计算出各点平均应加的重量，依据配套称重仪表显示，同时均匀调节千斤顶加载。配套称重仪表显示所需重量，稳定后，应尽可能快地校准料斗秤称重仪表。
6、校准完成后，千斤顶或加载，或卸载，比对配套称重仪表与料斗秤称重仪表在各档位重量的值，计算出料斗秤的准确度。