电磁搅拌器主要由绕组与铁芯构成。按绕组与铁芯的结构型式不同，凝固末端电磁搅拌器主要有E字铁芯扁线绕组水外冷、E字铁芯铜管绕组水内冷、环形铁芯扁线绕组水外冷与环形铁芯铜管绕组水内冷等四种型式。
绕组型式决定了电磁搅拌器的使用寿命。众所周知铜管绕组水内冷的绝缘性能比扁线绕组水外冷的要好得多，因此使用寿命也要长很多。
铁芯型式则决定了电磁搅拌器的磁场性能与冶金效果。尤其对凝固末端电磁搅拌而言这方面尤其重要。
E字铁芯的优点是：外围无漏磁；线圈套在齿上安装，外围无线圈，便于与外壳固定。缺点是：由于有齿槽，齿的地方磁场高，槽的地方磁场小，因而内部磁场不均匀，不适合作凝固末端电磁搅拌用；存在齿槽漏磁，内部漏磁大；线圈端伸长，因而在一定安装空间内，铁芯高度矮，有效搅拌范围短，也不适合作凝固末端电磁搅拌用。
环形铁芯的优点是：无齿槽结构，内部磁场均匀，搅拌效率高；内部无齿槽，不存在齿槽漏磁，内部漏磁小，磁场强度高；12个线圈均匀分布，端伸短，因而在一定安装空间内，铁芯高度高(比E字型铁芯高30%左右)，有效搅拌范围长，搅拌效果好。
缺点是：外围有线圈，因而存在外围漏磁，须采取外围磁屏蔽技术进行改善；不便于与外壳固定，必须用高性能硅胶灌封处理，因而成本较高。
综上分析，凝固末端电磁搅拌期的4种不同类型的组合中。以环形铁芯铜管绕组为最佳组合。具有运行安全漏电流小，使用寿命长；磁场均匀，磁密大，有效搅拌范围长，冶金效果突出；工作电流小，冷却水量小，运行十分经济；后期维修成本低等突出优点。非常适合作凝固末端电磁搅拌使用，是其它任何一种组合所无法比拟的。