蒸汽减压阀分解及检修
1)分解方法
(1)弹簧部
a)揭开阀罩，松开锁紧螺母，按逆时针方向旋转调节螺栓，使调节螺栓达到自由状态。b)打开弹簧盖的固定螺栓，分解弹簧盖后，按顺序分解弹簧座和弹簧。
(2)隔膜部
拧开阀杆上的锁紧螺栓，分解弹簧座，就可以除掉隔膜，并可以分解阀杆上的导向座。
(3)阀座及阀瓣部
拧开用来固定阀座的固定板上的螺栓，就可以分解固定板，并可以同时歇下阀杆、阀座、阀瓣。这时应注意密封用的O型圈的破损。
2)异常措施
(1)引起减压阀故障的主要原因是管道内砂子，灰尘等异物引起的。所以必须通过旁通及过滤网清楚异物。
(2)也会发生压力表故障，旁通阀的泄漏，过滤器的堵塞等情况。
蒸汽减压阀以下是发生故障时应采取的措施。
故障内容故障原因措施
出口压力达不到设定压力
1．产品出厂时，没有调节设定压力
2．滑行部位不圆滑。
1．安第六项调节压力
2．分解后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
出口压力超过设定压力
1．阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2．阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3．隔膜被破损(弹簧盖部分进水)
4．出口感应孔被堵。
1．分解后除去异物，不可能时研磨或更换。
2．分解后更换O型圈。
3．分解后更换隔膜。
4．分解后通孔。
阀体部位有液体泄漏
1．阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。
1．拧紧松开部位，更换破损部件。
震动或噪音
1．使用液体时隔膜压力腔发生气体。
1．利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。