电流的测量可能会有以下几种情况导致测量出现误差：
01电流传感器的量程限制
这是我们在选择电流传感器时首要考虑的，一般应选择稍大量程的电流传感器来涵盖我们的测试范围，满足最大测试需求；但是如果用量程过大的电流传感器去测试小电流则会导致误差增加，从而影响效率的测量。所以，应该注意两者的适度匹配，尽可能降低这方面原因造成的误差。
02电流传感器的精度限制
电流传感器的种类繁多，精度不一，根据使用场合的具体需求可能会有一些不同的选择，如实验室需要进行高精度的测量，我们就可以选择高精度的闭环电流传感器（如横河公司CT电流传感器系列，精度达到0.05%）；而在现场一些不方便拆线的场合，就可能需要使用更方便的开口电流钳（如横河公司的751552，精度在0.3%左右），使用电流钳会牺牲一些精度，对效率的测量会有一定的影响，所以在方便性和高精度之间，我们需要做出一定的取舍。
03电流传感器的带宽限制
不同电流传感器的带宽不一致，有的只能测量交流成分，这也是我们在选择电流传感器时需要重点考虑的因素。如果我们使用的是只能测量交流成分的电流探头，而被测的交流信号中带有直流成分，这样就会因为测量不到信号中所含有的直流成分导致被测信号幅值偏低；而在交直流都可以测量的电流传感器中，带宽更高的电流传感器说明可以采集的高频谐波会更多，测量值也更接近真实值，从而减少误差的产生。
04仪器外部的现场问题
在汽车控制器的测试中，因为一般测试的电流都比较大，我们会考虑到抗干扰问题而使用带屏蔽层的动力测试线。但使用CT电流传感器测试带有屏蔽层的导线时，有时会出现输出电流测量值过大，从而计算出来的输出功率值过大，导致效率偏大甚至超过100%的情况。这主要是由于屏蔽层相互短接产生的感应电流算入了控制器输出电流导致的。一旦遇到此类情况，我们只需在动力线上把CT电流传感器测量处的屏蔽层剥掉即可。