国家智能控制系统制造为产业转型升级提供系列计量技术服务

  XZKL1234 ·  2019-08-20 20:18  ·  74102 次点击
近年来,国家智能控制系统制造业产业计量测试中心(以下称“国家产业计量中心”)以省计量院深厚的计量技术能力为依托,积极深入制造业一线,聚焦产业升级计量需求,将计量测试技术融入产业产品全寿命周期,为产业升级和高质量发展提供了系列产业计量技术服务。
一是利用智能参数识别技术解决材料复杂形变测量问题。供暖、通风、空调、制冷产业的关键换热设备,工艺越做越精细,材料也越做越薄,极易发生形变,且形状复杂不规则,这些复杂形变的材料特性参数,传统测量技术无法进行精确测量,导致相关产业在参数定义、产品研发和质量控制方面存在技术困难。国家产业计量中心自主开发的测量系统,具有智能轮廓识别、自适应区域寻优及拟合功能,采用激光非接触测量的方式,可在10秒内实现对复杂形变材料8个角度的非破坏性测量,解决了企业在实施智能制造过程中所面临的测量技术问题,也打破了国外对此类装备的垄断,且每套装备节约成本70万元。
二是在线测量技术促进产业智能化、数据化发展。部分电器等行业使用的机器外壳喷粉生产线,其陶化液陶化点、喷涂厚度测量等13项工艺仍为手工完成,参数测量结果受技术工熟练程度影响较大,各测点均无接入系统进行数据交互,标准化生产推广存在困难。国家产业计量中心设计了喷涂线智能检测系统,实现了对喷涂生产线关键参数智能化在线测量和数字化采集,并根据检测数据形成统一测量标准,可对工艺参数与生产参数进行追溯,减少手工测量带来的误差,助力企业进一步加强对工艺参数的监控,适应新形势下精细化生产和产品质量提升的要求量。
三是测量数据互联互通技术促进工业物联网建设。产业产品研发的试验场所等,对温度等参数要求尤为精确,但由于各个温度测量数据散落,无法实现互联互通,不能达到对生产质量实行实时监控的要求。国家产业计量中心开发的智能温度采集系统,灵活组建无线多点分布式温度测控系统,可对分散在不同地点的200多个设备的温度试验结果进行实时数据采集传送,同步显示实时温度曲线,实现测量数据互联互通,且系统具备报警功能,当温度值超出设定的阈值时,客户端系统会发出报警并发送手机短信至指定号码,促进了相关企事业单位物联网建设工作。

0 条回复

暂无讨论,说说你的看法吧!

 回复

你需要  登录  或  注册  后参与讨论!