在铸铁平台检测法中，保证被测件的测量准确度，在很大程序上取决于所采用的检测技术。应用平台配合常用的量块，千分尺，刀口直尺，圆柱，钢球，平尺等，能够完成卡尺，千分尺等普通量具仪器不能完成的测量，如直线（或弧线）交点尺寸以及角度的测量等。应用平台进行间接测量的设备简单，可以解决一些在一般情况下必须用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较高的要求。这种方法易被检测人员和生产工人掌握，即使需要进行必要的去处，所涉及的多是一些基本几何与三角关系，因此平台检测法是一种有实用价值的检测技术。
在平台检测法中，为了减小测量误差，提高测量准确度，必须注意以下问题。
1.测量前，需要将被测件擦净，仔细安置测量器具和工具。例如需要保持水平位置时，一定要用水平仪进行调整，如果测量时温度不稳定，需等温度稳定时再测量，检测时应尽量减少或避免人为的测量误差。
2.测量方法和测量基面的选择。一个尺寸的测量有着多种方法，应该选择最简单可靠，精度最高的办法。测量基面有平面度，直线度，垂直度，粗糙度等项要求，这些因素直接影响测量结果准确度，必须特别注意。选定的测量基面必须使零件，圆柱，钢球等处于稳定状态。
3.进行多次测量，以提高测量准确度。为了提高测量准确度，在测量中采用不同直径圆柱钢球，对同一尺寸进行多次测量，取其平均值为测量结果。