1本规范适用于：
新制造长度不超过60mm的针规（销式塞规）的检验校准。
2.参考依据：JJG343-96光滑极限量规检定规程
3.检验校准项目：
序号检验校准项目主要检测仪器
1外观目检
2硬度洛氏硬度计（抽检）
3表面粗糙度轮廓仪（粗糙度比较样板）
4圆度圆度仪
5母线直线度0级刀口尺
6直径尺寸光学比较仪（或测量不确定度不大于0.25微米的其他仪器）
4.环境温度和等温时间：
20℃±1℃，等温时间3小时，室内温度波动不大于0.5℃/小时
5.外观不得有毛刺，锈迹等缺陷伤痕，直径尺寸大于φ1.00mm量规的表面应标有不影响尺寸精度的“尺寸和公差精度标记”。
6.硬度：量规的硬度要求在HRC58---65
7.表面粗糙度要求优于Ra：0.08μm
8.圆度，圆柱度和直线度要求优于下表规定值：
尺寸圆度圆柱度直线度
--3mm0.6μm1μm1μm
3—30mm0.8μm1μm1μm
9.直径尺寸精度检验：
A.检验结果按量规上标记的精度来判定，在量规的“上”“中”“下”三个部位测量。检验结果必须全部符合精度要求，并且测量结果必须同时符合圆柱度要求的精度。（距离两端面0.8mm范围内的尺寸偏差允许超过所标记的精度）
B.检验测量时用4等量块与光学比较仪采用比较法测量（或者采用测量不确定度不大于0.25μm的其他仪器如：高精度激光测径仪直接测量）。比如：要检验φ5.00mm的针规，先用5mm的量块在光学比较仪上调好“0”位置，再将φ5.00mm的针规放在光学比较仪上，观察测量数值的偏差。
C.对于公差精度为±2μm的针规，允许用杠杆千分尺与4等量块采用比较法检验。（特别指出：有的企业用数显外径千分尺来直接测量针规尺寸，这种方法是错误的，因为“0”级数显外径千分尺的测量不确定度为±2μm，其测量精度不能满足检验要求。）